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预应力桥梁上部结构施工技术指南

桥梁上部结构中，对于预应力T型梁和Ⅰ型梁（跨长20m以外）采用

C45混凝土进行施工，需要遵循一系列严格的技术要求和施工流程。以下是对

该施工技术的详细阐述：

一、施工准备

1.设计准备：完成施工设计方案，明确预应力T型梁或Ⅰ型梁的具体尺寸、

跨长、混凝土强度等级（C45）等关键参数。同时，制定合理的施工工

艺、工序安排，以及施工计划和施工组织设计。

2.材料准备：根据设计方案和施工图纸，提前采购所需的桥梁上部结构施工

材料，包括C45混凝土、预应力筋（如钢绞线）、锚具、波纹管等。确保

材料质量符合相关标准，并按时供应到施工现场。

二、模板制作与安装

1.模板制作：根据T型梁或Ⅰ型梁的尺寸和形状，制作专用的模板。模板材

料应选用高强度、耐腐蚀的钢材或木材，确保模板的刚度和稳定性。同

时，模板表面应平整光滑，无锈蚀、油污等缺陷。

2.模板安装：将制作好的模板安装到预制台座上，确保模板的布设位置、板

间拼缝宽度、对拉螺杆孔位置等符合设计要求。安装过程中，应使用专用

工具进行紧固和定位，防止模板在浇筑过程中发生位移或变形。

三、钢筋骨架绑扎与波纹管埋设

1.钢筋骨架绑扎：按照设计图纸和施工图纸，绑扎预应力筋和普通钢筋骨

架。绑扎过程中，应确保钢筋的间距、数量、位置等符合设计要求。同

时，应注意钢筋的接头处理和焊接质量。

2.波纹管埋设：在钢筋骨架绑扎完成后，按照设计要求埋设波纹管。波纹管

应固定牢固，防止在浇筑过程中发生位移或变形。同时，应检查波纹管的

密封性和完整性，确保后续预应力筋的穿束和张拉工作顺利进行。

四、混凝土浇筑与振捣

1.混凝土拌制：按照C45混凝土的配合比要求，拌制混凝土。拌制过程中，

应严格控制原材料的计量和搅拌时间，确保混凝土的质量和性能符合设计

要求。

2.混凝土浇筑：将拌制好的混凝土运输到施工现场，采用一端向另一端斜向

分层浇注法进行浇筑。浇筑过程中，应严格控制混凝土的坍落度和浇筑速

度，防止混凝土出现离析、泌水等现象。同时，应使用振捣器进行振捣，

确保混凝土的密实度和均匀性。

3.振捣控制：振捣是控制梁体质量的关键工序。应采用内外结合的方式进行

振捣，内部使用高频低压振捣棒，外部使用附着式振捣器。振捣过程中，

应严格控制振捣时间、频率和幅度，防止对模板和钢筋造成损坏。

五、预应力筋穿束与张拉

1.预应力筋穿束：在混凝土浇筑完成并达到一定的强度后，进行预应力筋的

穿束工作。穿束过程中，应确保预应力筋的平直度和间距符合设计要求。

同时，应使用锥形钢管包裹预应力筋端头，防止在穿束过程中刺破波纹

管。

2.预应力张拉：按照设计要求进行预应力筋的张拉工作。张拉前，应对构件

进行全面检查，确保混凝土强度、外观尺寸等符合设计要求。张拉过程

中，应严格控制张拉力和伸长量，确保预应力筋的张拉效果符合设计要

求。同时，应做好张拉记录和监测工作，及时发现和处理异常情况。

六、孔道灌浆与养护

1.孔道灌浆：在张拉完成后，进行孔道灌浆工作。灌浆前，应清理孔道内的

杂物和积水。灌浆过程中，应使用纯水泥浆或专用灌浆料进行灌浆，确保

灌浆的密实度和均匀性。同时，应严格控制灌浆压力和灌浆时间，防止对

构件造成损坏。

2.养护管理：在灌浆完成后，进行构件的养护工作。养护期间，应保持构件

的湿润和温度适宜，防止混凝土出现干裂、脱落等现象。同时，应定期对

构件进行检查和监测，及时发现和处理异常情况。

七、施工注意事项

1.在施工过程中，应严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员的

安全和健康。

2.应定期对施工设备和工具进行检查和维护，确保其正常运转和使用。

3.应加强对施工质量的监测和控制，及时发现和处理质量问题，确保施工质

量和工期。

综上所述，桥梁上部结构预应力T型梁、Ⅰ型梁（跨长20m以外）C45

施工技术需要遵循一系列严格的技术要求和施工流程。在施工过程中，应加强

对各个环节的监测和控制，确保施工质量和安全。