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沥青路面厂拌冷再生施工工法
1前言
沥青路面厂拌冷再生技术是将回收沥青路面材料运至拌和厂,经破碎、筛分
后,以一定的比例与新集料、活性填料、水分进行常温拌合,常温铺筑形成路面
结构层的沥青路面再生技术。
对旧沥青路面材料循环利用而生产出新的沥青路面,不但可以节约材料、费
用和能源,还有助于解决废物处理的问题。采用沥青路面厂拌冷再生技术可以使
旧路面材料100%的再利用。
山东省路桥集团有限公司近几年分别在山东、云南、浙江等地进行该技术的
2
大面积施工,施工规模累计达150万m。研究过程中,获得国家授权的专利3
项。在总结整体技术的基础上,该技术于2018年7月经中国公路建设行业协会
鉴定,鉴定结论为研究成果总体达到国际领先水平,并荣获2018年公路工程科
技创新成果奖一等奖。基于上述研究成果和成功应用的基础,山东省路桥集团有
限公司形成本工法。
2工法特点
2.1将回收的沥青路面材料(RAP)运至拌合站,经破碎、筛分后,以一定
比例与新集料、沥青类再生结合料、活性填料(水泥、石灰)等、水进行常温拌
和、常温铺筑,并最终碾压成型。
2.2高掺量,高价值,低能耗,低造价:可100%重复利用RAP料,经济效
益明显。
2.3生产能力大、效率高:本套再生设备生产能力600t/h,按再生15cm厚,
单车道每小时可再生400多米,施工效率高,有效缩减工期。
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2.4多级筛分,拌合均匀:对铣刨回收的旧料进行筛分,旧料经筛网过筛后
分成2-3种规格的料,分开堆放存储。设备配有六个冷料仓,根据生产配比细分,
6个料仓可同时添加新料和旧料,提高了再生混合料质量及路用性能。
2.5设备配置齐全,自动化程度高:本设备配备水泥、矿粉两套系统,能同
时添加水泥、矿粉。
3适用范围
3.1适用于对各等级公路的回收路面材料(RAP)进行冷再生利用。
3.2高速公路和一、二级公路沥青路面的下面层及基层、底基层。
3.3四级公路沥青路面的面层。
4工艺原理
利用铣刨出来的旧路面材料,筛分出超粒径后,添加一定量的级配碎石(通
过试验确定),使集料级配满足设计及规范要求,再加入设计配比的水泥和水,
通过冷再生拌和站进行拌制、运输、摊铺、碾压及养生等工序形成基层。
5施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
5.1
沥青路面厂拌冷再生施工工艺流程见图。
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图5.1沥青路面厂拌冷再生施工流程图
5.2操作要点
5.2.1厂拌冷再生目标配合比设计
1.原材料性能分析
1)现场铣刨料的处理:对于现场铣刨料运回拌和站进行筛分,通常分为三
0-5mm5-10mm10-20mm
档:、、。
2RAPRAP
)料的性能分析:对料进行抽提前后的级配以及各性能指标的
检测分析。
3)新料的性能分析:对需添加的新石料进行级配及性能指标检测分析。
4)沥青的性能分析:对乳化沥青或泡沫沥青进行各性能指标的检测分析。
5)外加剂的性能分析:外加剂通常采用水泥和矿粉,对水泥和矿粉进行性
能指标的分析。
6)拌合用水的要求:拌合用水为饮用水或畜牧水。
2.选择级配
根据各种原材料的筛分结果,进行合成,通过试算法确定合成级配及各种原
材料的比例。
3.最佳沥青用量的确定
选用四个不同的乳化沥青或泡沫沥青用量,分别制作马歇尔试件进行冻融劈
裂试验,根据试验结果确定最佳沥青用量。
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5.2.2厂拌冷再生生产配合比设计
由于原材料的级配和含水量对混合料的性能影响较大,每天必须对原材料进
行级配和含水
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