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用户手册
项目
福林国润SAP项目
文件名
FILENAMEEPS用户手册编制.doc
模块
PP
作者
郑秀赏
最后修改时间
最后修改人
版本
页码
200
郑秀赏
1.0
PAGE1ofNUMPAGE\*Arabic42
EPS分厂用户操作手册
编号: GL_PP_15、GL_PP_16
作者: 郑秀赏
版本: 1.0
TOC\o1-6\h\z\u
EPS分厂用户操作手册 1
第一部分:版本控制 3
第二部分:审批签署 3
第三部分:概览 4
第四部分:流程图 6
第五部分:操作步骤 8
1.对仓库的配套发料进行查看 12
2.总装车间生产控制 15
2.1步骤一描述(0010点确认) 15
2.2步骤二描述(0020点确认) 17
3.仓库中的订单收货 17
4.查看成品入库数量 21
5.成品冲销 23
6.生产控制的确认方法2 27
6.1总装下线确认 27
6.2入库确认 29
7.错误操作的处理 31
7.1预定义的确认处理 31
7.2冲销处理 33
8.自动收货:错误处理 37
9.返工订单 40
9.1返工订单组件的修改 40
第一部分:版本控制
版本
日期
作者
版本备注
1.0
200
郑秀赏
初稿
第二部分:审批签署
项目职位
审批签署
日期
项目经理
业务部分用户
顾问
第三部分:概览
总装厂生产控制流程
部门名称
制造部、EPS分厂、质量部、制造部仓库
相关业务流程
配套发料流程
工料废维护流程
成品入库流程
描述
此流程主要描述了总装厂的生产控制过程:
制造部下达生产订单。
制造部仓库根据生产订单给车间配套发料、其中金工车间凭领料单领料。
金工车间对壳体进行加工。
输入批次号、订单号。
加工好的壳体转到总装车间组织上线。
下线确认并产生日报表。
检验下线产品是否合格,不合格产品返回车间。
合格的产品打印批次号。
合格产品开入库单并入库确认。
10、成品入库流程
在整个过程中,在SAP系统中与生产订单相关的操作为:
上线工序确认:订单号、批次号输入
下线工序确认:确认零部件消耗及相关费用消耗
成品入库:产品数量
假设前提
分厂返工作业流程
部门名称
制造部销售科、EPS分厂、制造部、制造部仓库、质量部、技质科、总经办
相关业务流程
GL_MM_110工料废维护流程
成品入库流程
描述
此流程主要描述了分厂返工改装作业流程,该流程适用范围:对各基地返厂的成品,销售部提出返工需求,因而返工产品料号发生了变化。在整个过程中,存在以下一些关键点:
制造部销售科接收返回品到仓库。
质量部组织评审。
如果评审通过制造部将根据返工需求建立返工生产订单并下达非常规作业计划单至总装车间,不通过则结束。
返工订单所需物料走仓库工料废维护料流程、返工过程中发生的工料废也走这个流程。
总装车间根据制造部下达的非常规作业计划组织生产。
总装车间对返工好的产品进行下线确认并统计工时。
返工好后的产品,经质量部检验员检验,合格的产品车间开入库单进行产品的入库流程,不合格的返回车间处理。
总装车间对入库进行确认。
入库流程。
10、制造部审批非常规作业工时统计。
11、质量部审批非常规作业工时统计。
12、技术科审批非常规作业工时统计。
13、整理非常规作业费用。月结前调整总装车间成本中心费用。
假设前提
第四部分:流程图
第五部分:操作步骤
查看生产部下达的生产计划
作业号
操作部门/人员
SAP菜单路径
后勤—生产—生产控制—信息系统—COOIS
SAP业务代码
COOIS\MD04\CO03(单个计划查看)
SAP程序名
点击“”图标
字段
必填/可选
输入值
说明
生产工厂
必填
3160
福林国润
生产订单
可选
订单号
查看单个生产订单
上图可看出当天下的计划数。
1.对仓库的配套发料进行查看
作业号
操作部门/人员
SAP菜单路径
SAP业务代码
MB51
SAP程序名
字段
必填/可选
输入值
说明
工厂
必填
3160
移动类型
必填
411
凭证抬头文本
必填
3000000007
根据配套发料单上的号
按,对该订单的配套发料情况进行查看。
按,展开详细清单。如下图:
2.总装车间生产控制
作业号
操作部门/人员
SAP菜单路径
后勤—生产—生产控制—确认—回车—用于操作—CO11N
SAP业务代码
CO11N
SAP程序名
2.1步骤一描述(0010点确认)
字段
必填/可选
输入值
说明
订单
必填工序
必填
00
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