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火力发电厂汽机指标评价;主要内容;第一节真空度〔真空〕的节能评价
1.真空度的定义与计算
凝汽器真空是大气压力与工质的绝对压力之差值,用符号pv表示。由于机组安装所处地理位置不同,单独用汽轮机真空的绝对数进行比较难以确定机组真空的好与差,所以用真空度来反映汽轮机凝汽器真空的状况。真空度是指凝汽器的真空值与当地大气压力比值的百分数。
真空〔kPa〕=当地大气压力-汽轮机背压绝对值
真空度〔%〕=〔凝汽器真空值/当地大气压〕×100%
;一般说真空每降低1kPa,或者近似地说真空度每下降一个百分点,热耗约增加1.05%〔发电煤耗率约3.0g/kW.h〕,出力降低约1%。
节能评价时,一般要求考核期闭式循环机组真空度平均值应不低于92%,开式循环机组真空度平均值应不低于94%,背压机组不考核,循环水供热机组仅考核非供热期。;2.影响真空的因素
凝汽器真空度与循环水入口温度、循环水量、凝汽器清洁度、凝汽器真空严密性及负荷等指标有关。气候变化等因素引起凝汽器真空降低及真空系统泄漏均会引起热耗上升。影响凝汽器真空变化的原因有:
〔1〕负荷变化引起汽轮机排汽量变化。负荷率高,低压缸正常的排汽热负荷高,排汽压力高,真空变差,见图1。
;图1机组负荷与凝汽器压力的关系曲线;〔2〕冷却水入口温度。冷却水入口温度对凝汽器真空的影响很大,在其他条件相同的情况下,凝汽器入口冷却水温度越高,那么凝汽器出口冷却水温度越高,因而排汽温度也越高,所以凝汽器内的真空值就越低。在冷却塔循环供水系统中,如果冷却设备的喷嘴堵塞、填料老化堵塞、除水器变形阻力增加、淋水装置或配水槽道等工作异常,也会引起冷却水进口温度升高,凝汽器真空降低。冷却水入口水温每增加1℃,凝汽器真空下降0.4kPa,例如某凝汽器冷却面积为16000m2,冷却水量为28800t/h时,冷却水温度从20℃增加到33℃,凝汽器压力从6.81kPa下降到12.47kPa,见图2。;图2冷却水温度对真空的影响;〔3〕冷却水量变化。在相同负荷下,假设凝汽器冷却水出口温度上升,即冷却水进、出口温差增大,说明凝汽器冷却水量缺乏,应增开一台冷却水泵。在其它参数相同的情况下,如果循环冷却水流量缺乏,凝汽器真空那么下降。循环冷却水流量缺乏的主要原因是:①凝汽器冷却水出口蝶阀开度偏小,循环水管道阻力增加,导致流量减少;②凝汽器冷却管堵塞或者凝汽器二次滤网堵塞引起流量下降;③江河水位降低,枯水期加长,导致水泵流量下降;④循环水泵入口前旋转滤网脏污、堵塞,导致滤网过水量缺乏,循环水泵出力不够,流量降低;⑤冷却水进水门开度过小或误关,导致冷却水量减少。冷却水流量与真空之间的关系见图3。;图3冷却水流量与凝汽器压力变化的关系;〔4〕凝汽器清洁度变化。凝汽器清洁系数降低不但引起凝汽器端差增大,而且冷却水温升减小。凝汽器清洁系数降低的主要原因是:胶球清洗装置运行不正常;胶球质量不满足设计和使用要求;冷却水品质不合格,冷却管内外表结垢或堵塞冷却管;在蒸汽品质差的情况下长期运行,使冷却管外外表形成硅酸盐垢。例如凝汽器冷却面积为16000m2时,如将凝汽器清洁度从0.85降低到0.6,真空将下降1.3kPa,见图4。
;图4凝汽器清洁系数与压力变化的关系;〔5〕凝汽器端差。凝汽器端差主要反映凝汽器的传热效率。在其它情况不变的情况下,凝汽器传热端差降低,那么凝汽器排汽压力降低、凝汽器真空升高。凝汽器传热端差每增加1℃,凝汽器真空下降0.33℃。;〔6〕冷却水泵工作突然失常〔如冷却水泵入口处法兰和盘根漏气,进水滤网堵塞及出水管虹吸破坏等〕,使冷却水流量连续地减少,或是有些机组配备两台冷却水泵,夏季水温高时两台泵运行,其他季节水温低时一台泵运行,冷却水量可能缺乏。冷却水流量缺乏的现象是:同一负荷下凝汽器冷却水进出口温差增大。处理方法是:根据情况调整水泵盘根密封水、清理滤网、拧紧法兰螺栓以及堵塞出水管漏气,并投入冷却水系统的辅助抽气器,恢复出水管虹吸作用,或者增开一台冷却水泵。如果是厂用电中断,应立即启动备用泵或迅速切换系统,由邻机供水。;〔7〕抽气设备故障、射水泵入口压力低、射水抽气器喷嘴堵塞或损坏、水池水位过低、进汽滤网阻塞、射水泵漏空气、抽气器的冷却器疏水失灵。
〔8〕凝汽器水位升高或满水引起真空下降。水位表指示最大,高水位报警信号灯亮,凝结水过冷度增加,说明凝汽器满水。凝汽器满水一般是由于凝汽器气管子泄漏严重或者凝汽器补水调门故障,大量冷却水进入汽侧。或者是凝结水泵工作失常或运行人员操作不当〔如凝结水再循
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