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现场管理员的工作内容与职责

现场管理员是企业生产现场的负责人，直接管理生产作业过程及动作系

统，其工作内容与职责的中心是执行与操作，执行企业的生产规范，提高企业

的作业效率，完成企业的生产任务，作为一线的管理人员，现场管理员必须明

确自己的工作内容与职责，以便规范自己的管理工作落实到实处。

一．现场管理员的工作内容。

1．了解现场作业员工。

a.了解现场作业员工的特点。如责任感、品质理念、作业操作的正确性，

动作的快慢、体力、协调性、勤奋度等。

h了解现场作业员工所熟练的操作工具及作业方式。

c.按照员工的特点，作业熟练程度以及生产线各岗位的工作需求、安排每

位员工的岗位，并整理成书面资料。

d.若需要培训员工或者作工作轮换，可依上述资料安排。

e.现场作业员工异动或请假，如何安排其他人员组合，将有章可循。

2．做好现场作业准备。

a.生产制造单据是否已下达，内容如何？

b.制造该产品应注意及说明的事项。

c.该产品的技术资料是否齐全、筹备。

d.预测现场作业可能发生的事项，如员工对产品不熟悉或有人员异动等。

e.该产品生产时应检查的重点及关键岗位。

f.现场作业员工应如何安排工作以达到最高效率。

g.如何向现场员工说明本批产品的特性及注意事项。i.现场作业准备的工

具是什么？够不够？否有问题？验仪器是什么？够不够？可用否？

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j.现场作业标准、工艺流程图齐全与否？

k.物料是否准备齐全？

l.正在生产的产品如何处理物料、工具如何处理？

m.预计换线时间的长短？

n.产品上线后，如果发生重大异常时有无替换的产品，如何准备。

o.如何确保生产线的平衡。

p.现场作业前多一分准备、生产时就会少十分浪费。

3．生产排线。

a.掌握产品制，客户制的物料的要求。

b.切实了解所需的工具、仪器、设备等。

c.掌握各岗位作业中应注意的重点，以防范风险并提高生产效率。

d.测定各工位各时，进行分析参考。

e.考虑产品在生产线上各岗位的操作空间及在流水线上的仪置方向。以方

便作业。

f.考虑各种物料的消耗速度及占用空间，安排物料须用的数量、次数。

g.设定生产线速度、并视生产进程作适当的调整。

4．产品换线。

a.解决物料不足的问题。

b.处理人员不足或过剩的问题。

c.解决工具、量具不足或不良问题。

d.处理物料异常的问题。e.加强事前培训。

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f.明确生产制造单据，弄清客户需求。

g.产品换线时要以生产制造单据为准，不能以口头指令草率换线。

h.处理生产线不平衡现象。

i.教育员工遵从品质标准。

j.备齐技术资料

k.处理不良品的问题。

1.安排好现场员工，使所有人员都服从安排。

m.处理换线时间太长的问题。

n.熟悉产品制造要求。

o.迅速处理前批产品的物料、不良品、工具等。

p.掌握前批产品数量。

q.备齐检验仪器。

r.确认首件样品。

s.管理好现场环境、杜绝脏差及空箱、杂物繁多的情况。

t.处理好物料堆积太多的现象。

5．现场作业管理。

a.产品换线之后，应立即按事先安排检查各工作重点、指导员工作业。

b.将首件样品及时送品质部检验，对异常反映及时纠正。

c.随时检查工作岗位的作业情况。

d.定时检查不良情况，并将问题反馈到有关责任人，予以纠正。

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e.发生断料或异常，应迅速联络相关人员处置，并采取应急对策。

f.检查生产线是否平衡。6.平衡生产线。