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*6σ质量管理
——计数值质量特性对计数值质量特性,可以用这样的假设来说明:假如一件由100个零部件构成的产品,由4个厂家来生产,这4个厂家的质量水平分别是3σ、4σ、5σ和6σ。A厂—3σ水平(10000件产品,每件有100个小零件)B厂—4σ水平C厂—5σ水平D厂—6σ水平一个零件9973(Rs=0.9332100=0.0009942≈0.001)一件产品10000件产品中有无缺陷产品10件Rs=0.9973100=0.763…如果他们不进行检验和返修的话,那么每生产10000件产品,他们交给顾客的无缺陷产品分别是:A厂—3σ水平10件B厂—4σ水平5364件C厂—5σ水平9970件D厂—6σ水平9997件在这种情况下,6σ质量是3σ质量的999.7倍,、是4σ质量的1.86倍。321456这也可以用来说明,为什么有些企业总是为处理质量问题而疲于奔命。不仅如此,6σ质量交付给顾客的仅有3件产品带有一处缺陷,而3σ质量将有6645件产品带有6处以上的缺陷。6?质量管理给我们的启示连续质量改进的目标是波动?=0,即100%落在目标值上添加标题虽然?=0可望而不可及,但是,是理想的目标添加标题6?保证了ppm≦3.4,或0.0018,是向着?=0进程中的一个阶段添加标题科技和社会进步水平决定了6?!添加标题6?成为企业质量文化添加标题6?不仅用在工程过程而且也用在管理过程添加标题向着6?目标,和?=0目标一样,有许多种工作方式,如管理,工程等途径.稳健设计为常用方法。添加标题*回答:什么是6?质量管理“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途。”即:
在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法;
通过提高组织核心过程的运行质量,进而提升企业赢利能力的管理方式;
在新经济环境下企业获得核心竞争力和持续发展能力的经营策略。简洁地定义为:1、衡量产品、整体运作流程质量及竞争力的方法;
2、改进产品、整体运作流程质量及竞争力的方法;
3、实现卓越业绩和持续领先的管理哲学和方法论。
改变过去“我一直都这样做,而且做得很好”的思想。*二、实施6σ管理的效益70年代日本人接管了摩托罗拉的Quasar电视机厂日本管理缺陷率是原来的1/2081年全面顾客满意85年内部文件:6?机械容差设计86年启动6?,生产率12.3%损失84%87年全公司范围启动6?管理88年获美国质量奖,公布6?质量开始6?运动。*摩托罗拉7年时间,从4?提高到6?ppm从6200提高到3.4通用电器(GE)5年ppm从35000提高到3.4,97年节省成本3亿美元98年节省成本7.5亿美元,99年节省成本15亿美元2000,6?收益66亿美元联合信号公司8个月,ppm从120,000提高到64,0001998年,节约6亿美元美国德州仪器公司7年,从4?提高到5?ppm从6200提高到233*6?质量管理
——世界500强公司中的应用1987198919911993199519971999摩托罗拉IBMDECABB柯达GE联信康柏NEC杜邦索尼西门子诺基亚东芝摩根福特LG爱立信三星飞利浦美国快递NCR如果把成功运用6?管理的企业罗列出来,好像是一个精选版的财富500强。更多的知名和著名企业2002GE公司的前CEO杰克·韦尔奇曾评价说:单击此处添加小标题σ是GE公司历史上最重要、最有价值、最赢利、最大受益的事业。我们的目标是成为一个6σ公司,这将意味着公司的产品、服务、交易零缺陷。……单击此处添加小标题σ是管理工具中最强有力的、最有突破性的,它适用于各种公司用来增加市场份额、降低成本及提高利益底线。……单击此处添加小标题6σ意味着在一个过程中您能否测量出有多少‘缺陷’,以及您能否系统地找出消除它们的方式,并尽可能地接近‘零缺陷’。单击此处添加小标题6σ已经改变了通用电气公司的遗传基因——现在,它贯穿我们所做的每一件事情,融入我们设计的每一件产品,成为了我们的运作方式。麦肯锡公司的调查和研究表明:对一个3σ水平的企业来说,提高一个
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