综合计划与主生产计划.ppt

形成MPS期初库存7月（执行计划）8月（预定计划）6412345678?需求预测3030303040404040?用户订货33201042????现有库存量31141114113161?MPS?0?0700?70?07070?待分配库存量ATP?????????注：MPS的生产批量为70件。3.计算待分配库存量(Available-to-promiseInventory，ATP)计算思路是:该周的MPS量减去从该周至下一期(不包括该期)MPS量达到为止的全部订货.如用第3周的70减去3、4两周的订货量，作为第3周的待分配库存量，因为第5周又有新一批产品到达了。期初库存7月（执行计划）8月（预定计划）6412345678?需求预测3030303040404040?用户订货33201042????现有库存量31141114113161?MPS?70?70?7070?待分配库存量ATP11?56?68?7070?3主生产计划（MPS）

2主生产计划编制过程中应注意的问题以综合计划中的生产量作为MPS模型中的预测需求量。MPS与综合计划的连接为使MPS相对稳定化，规定一个“需求冻结期”，在该期间内，没有管理决策层的特殊授权，不得随意修改MPS。MPS的冻结编制方法是：在已编制出的计划的基础上，每经过一段固定的时期（例如一年或一个季度，这段固定的时期被称为滚动期）便根据变化了的环境条件和计划的实际执行情况，从确保实现计划目标出发对原计划进行调整。每次调整时，保持原计划期限不变，而将计划期顺序向前推进一个滚动期。滚动编制MPS滚动计划法优点把计划期内各阶段以及下一个时期的预先安排有机地衔接起来，而且定期调整补充，从而从方法上解决了各阶段计划的衔接和符合实际的问题。较好地解决了计划的相对稳定性和实际需求的多变性这一矛盾，使计划更好地发挥其指导生产实际的作用。使企业的生产活动能够灵活地适应市场需求，把供产销密切结合起来，从而有利于实现企业预期的目标。间隔期确定生产比较稳定的大量大批企业宜采用较长的滚动间隔期，生产不太稳定的单件小批生产企业则可考虑采用较短的间隔期。一般长期计划按年滚动；年度计划按季滚动；月度计划按旬滚动。4.4产能规划

4.4.1能力计划生产能力概念1企业生产能力从广义上讲，是指设备能力、人员能力和管理2能力的总和。3设备能力是指设备和生产面积的数量、水平、生产率与使用4时间等诸因素的组合；人员能力是指人员数量、技术水平、出勤5率与有效工作时间等诸因素的组合；管理能力包括管理机构及其6运行效率，管理人员的素质、经验、水平、工作态度与运用先进7管理理论、方法等诸因素的组合。在实际计算生产能力时，由于8管理能力只能作定性分析，所以狭义生产能力主要指设备能力和9人员能力。10是指设备在正常使用条件下，实现最合理最有效利用时的最大产出能力。这种生产能力是经济意义上的生产能力，是企业使用合理人员、合理的时间安排下，设备产出最大、成本最低、效益最佳时的生产能力，故也称最优生产能力。正常生产能力是指设备在一定条件下能够最大限度利用时的产出能力，这种生产能力是技术意义上的生产能力。是扣除设备所需的正常维修、保养时间外，设备连续运转时的最大产出能力。例如由于定货任务增加，超过了正常生产能力，采取加班加点、减少设备检修时间、加快设备运转速度等措施来增加生产能力。最大生产能力正常生产能力和最大生产能力第4章综合计划与主生产计划生产计划是企业经营计划的重要组成部分，是企业对生产任务作出的统筹安排，是企业组织生产运作活动的依据。编制生产计划是生产与运作管理的一项基本任务。根据国家和市场的需求和企业的技术、设备、人力、物资、动力等资源能力条件，合理地安排计划期内应当生产的品种、产量和出产进度，以满足社会和用户的需要。计划是一个过程，计划工作的步骤为：调查研究预测未来设制目标制订计划计划执行监督检查和改进4.1生产计划的作用与分类

4.1.1计划的层次1从系统的观点