14 万吨每年醋酸乙烯脂（VAc）项目8-换热网络设计及热泵节能技术应用说明书.docVIP

武汉科技大学三弓路947号

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目录

TOC\o1-3\h\z\u换热网络设计及热泵节能技术应用说明书 -2-

一、换热网络设计概述 -2-

二、工艺流股提取 -4-

三、确定能量目标 -6-

四、换热网络设计 -12-

五、热泵精馏分析 -16-

六、总结 -19-

换热网络设计及热泵节能技术应用说明书

换热网络设计概述

随着国家对于节能环保的要求不断提高，对装置进行优质的节能设计是现代一流化工企业的责任与优势。纵观整个装置，产热量多，温位较低易造成浪费，给节能设计与能量利用过程的优化带来了诸多的挑战。本章通过用能分析，节能设计与节能管理，使设计达到节能高效的设计效果。

节能设计方面按照减少过程，从整个能量系统的角度使用能量，抓住优化匹配的机会，减少不可逆性同时注意多次使用能量，减少传热温差，强化传热系数；做到高能高用，低能低用；依据上述原则，对本项目工段从能量消耗分析过程反推能量利用过程。

本项目组节能降耗主要体现在以下几个方面：

（1）基于夹点技术及AspenEnergyAnalyzerV9.0设计换热网络，从而最大化利用厂区能量，减小公用工程耗量，设备投资及操作费用。

（2）在维持反应器恒温过程中，可以利用其反应放出热量产出低压蒸汽作为副产，节约了大量冷公用工程，同时保证了反应器正常运作，减少副产物的生成。

（3）在醋酸乙烯酯合成工段中，气液分离前须将物流冷却，此时即可利用其热量给将进多级压缩机前的预热器提供能量，再用冷公用工程冷却使其达到分离时所需温度。

（4）在VAC（醋酸乙烯）提纯工段，萃取剂冷却回收时有大量余热可利用，考虑到换热流股实际距离，将其先利用于循环气体精制工段中的碳酸钾解析塔的再沸器，后利用于VAC提纯工段的醋酸乙烯酯精制塔再沸器作为部分热源，即可保证其热量充分利用回收，减少热公用工程用量。

（5）为了充分利用集成过程中的热量，本项目在醋酸循环精制工段采用了热泵精馏技术。热泵精馏充分利用了温差小的蒸发器，通过改变二次蒸汽温位使原本不能换热的流股有换热的可能，从而提高了可回收能量的比率，实现了较大程度的节能。

换热网络是化工工业过程能量回收的重要手段，对化工生产降低能耗有着重要的意义。合理的把冷热物流匹配在一起，充分地利用热物流去加热冷物流，提高系统的热回收能力，尽可能地减少公用工程（如蒸汽、冷却水等）辅助加热和冷却负荷，无疑将提高整个过程系统的能量利用率和经济性。

本项目所使用的冷公用工程为：空冷、循环冷却水和-25℃冷冻剂；所使用的热公用工程为：175℃的中压蒸汽和250℃的高压蒸汽以及1000℃的加热器。公用工程均可由厂区热力站、循环水场和冷冻站提供。

本项目组以夹点技术为基础，利用AspenEnergyAnalyzer进行换热网络模拟，最大的利用厂区能量，减少公用工程的用量，合理优化并去确定出具有较小或最小的设备投资费用和操作费用，且满足把每个过程物流由初温达到规定目标温度的换热网络。

工艺流股提取

利用AspenEnergyAnalyzer软件，自动导入AspenPlus中模拟的流程信息，并适当修改和补充部分物流信息，修改流股名称以便读取，确认无误后，再进行换热网络设计。我们提取过程中可用于能量集成的工艺流股，如下表所示。其中，不包含反应器和急冷脱水两相分离器等相关流股。在反应器设计过程中，我们对反应器产生的热量进行了回收利用，产出低压蒸汽作为副产品；在低温脱水罐中使用了冷公用工程进行冷却，为使换热网络更加精简，因此在本项目公用工程统计时不额外考虑这部分冷公用工程。

表2-1工艺过程物流信息表（不含热泵精馏）

工艺过程物流

流股类型

进口温度（℃）

出口温度（℃）

能量（kJ/h）

流量(kg/h)

K2CO3R_To_K2CO3

热

94.14

20.00

3525229.33

43559.02

T0305GAS_To_E0308OUT

热

109.06

10.0009

12667.78

R0105OUT_To_E0106OUT

热

170.00

50.0043

130397.15

P0405OUT_To_E0406OUT

热

126.26

20.0089

61151.62

V0107GAS_To_E0201OUT

热

50.22

0.00

5740778.27

80833.79

V0102OUT_To_E0103OUT

冷

45.58

71.9523

130397.15

T0502D_To_VAC