工程主体施工技术课件.ppt

2.1材料要求1a、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。如果一张质保书上有多个批号，则要注明是哪个批号用在本项目；如果是复印件，盖了供货单位的章后，要注明原件存放的地方。2.1材料要求1b、钢筋进场外观检验。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。需杜绝情况1.要求扫地杆随支撑体系一并搭设，不允许后加扫地杆的做法。2.扫地杆距地距离不大于200mm。3.扫地杆及垫木搭设不到位不允许报验。1.2支撑体系要求3、扫地杆搭设1.水平杆要求纵横设置。2.水平杆步距应控制在1500mm左右。3.上部水平拉杆与中部水平拉杆同样方式设置，且顶部水平拉杆距顶不得大于500mm。1.2支撑体系要求4、水平杆布置1.顶托外伸长度不得大于顶托总长度的1/3。2.严禁顶托偏心受力的情况。3.不允许将顶托用作底座使用。1.2支撑体系要求5、顶托使用1.主次梁节点可增加单立杆支撑，但必须增加水平拉杆连接以保证支撑体系稳定性。2.对于截面较大的车库结构梁，宜使用纵向加密支撑加强支撑体系，不应采用在梁中增加立杆方式。1.2支撑体系要求6、节点加固1）上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板。2）上层梁板混凝土浇筑并终前，不允许拆除下层梁板模板支持体系。（特别屋面层）1.2支撑体系要求7、多层支撑体系的关系1）3m标准层层高的支撑体系不允许出现立杆搭接接长的做法。2）车库及商业部分如需采用搭接立杆的方式，必须在上中下设置不得少于3个扣件，以保证立杆的稳定性及垂直度。1.2支撑体系要求8、立杆搭接1.3模板加固1）柱根部需设置套模2）部分墙柱根部如拼缝过大，应在浇筑前提前使用水泥砂浆封堵。1、根部防漏浆1）边墙柱根部上部柱模板需与下部结构搭接150mm以上。1.3模板加固2、防错台2）边墙柱必须预留老墙丝杆。老墙螺杆25050mm1.3模板加固2、防错台1）第一道抱箍设置距地不得大于200mm。1.3模板加固3、抱箍设置1）2）原则上其余抱箍设置间距不得大于600mm。3）3m的标准层，抱箍设置5道。4）墙柱背方到位。1.3模板加固3、抱箍设置1）墙柱模板应使用质量更好的模板材料，定型制作，多次周转使用。1.3模板加固4、墙柱模板定型1）薄壁柱短边方向严禁不抱箍加固。2）要求短边方向与长边方向采用相同加固方式。1.3模板加固5、薄壁柱加固1）梁底建议使用对拉螺杆的方式进行加固。2）梁底对拉螺杆加固间距原则上不得大于600mm。1.3模板加固6、梁底加固1）梁高大于500mm的梁侧面要求使用对拉螺杆进行加固（有防水要求的需采用止水螺杆）。2）需使用止水螺杆的梁：车库与塔楼相交的梁；卫生间梁；小屋面与室内或露阳台相交的上翻梁或素砼墙；屋面檐口梁；其他有防水要求的梁。1.3模板加固7、梁侧加固1）对上反梁，应加强梁竖向垂直度控制，大于600mm的反梁，在梁侧应增加横向支撑加固，并对加固后的模板工程垂直度进行检查。1.4模板安装允许偏差检查8、上返梁侧加固2）对于上反梁，必须按照对拉螺杆间距设置成品内撑，保证反梁截面。1.4模板安装允许偏差检查1、允许偏差及检查方法1.4模板安装允许偏差检查1）模板拼缝大于2mm的要求使用发泡胶条处理。2）模板拼缝大于10mm的要求返工处理，未处理不得报验。2、模板拼缝要求1）梁柱截面尺寸严格控制，梁内内撑使用成品内撑。2）成品内撑根据对拉螺杆位置放置。3）特别强调边梁截面控制，以保证防治错台。1.4模板安装允许偏差检查3、截面尺寸控制1）板模板工程完成后，钢筋工程施工前，质检员必须对板面标高进行复核，并形成书面资料，无书面的板面标高自检资料严禁报验。2）报验后，由监理工程师根据自查资料进行抽查复核，如数据一致方可允许混凝土浇筑。1.4模板安装允许偏差检查4、板面模板平整度1）墙柱模板工程加固完成后，质检员必须对模板工程垂直度进行全面复核，并形成书面资料，无书面的墙柱模板工程垂直度自检资料严禁报验。2）报验后，由监理工程师根据自查资料进行抽查复核，如数据一致方可允许混凝土浇筑。1.4模板安装允许偏差检查5、墙柱模板垂直度1、挑板模板施工1）挑板模板工程完成后，应对模板上口顺直度进行检查。