设备管理精细化管理.pptVIP

4专职或兼职的点检员，必须将设备润滑状况纳入点检范围，必要时还必须作为点检的重点单位，特别是油质的检查。5设备箱体的加油换油，一般都由维修工人实施。当结合设备的拆装检修加换油时，首先要看箱内原有的润滑油是否清洁适用，该换油的要彻底清洗，然后换油。6单机润滑，在有必要的机台，执行定人、定点、定量、定时、定油质的“五定”制度。7凡运行中的设备，其润滑系统必须保持完好，不允许设备在润滑不良的情况下运转。对润滑不良造成的设备事故，要及时进行分析，尽快改进润滑不良状态。8对一些重要设备，采用张贴润滑图表提示润滑作业是一种好办法，建议要尽量采用。9设备主管和工程师要积极组织新型润滑材料和润滑新技术的推广应用。10回收废油未经再生处理的，不得再做设备润滑之用。10.备件管理制度1总则做好备件的供应和管理工作，可以确保设备按预定计划进行检修，缩短停修时间，提高维修质量，同时以较少的资金占用，充分满足修理需要。1．2“三管”(计划管理、定额管理、仓库管理)“四定”(定备件消耗、定储备、定资金、定分工)是备件管理工作的主要内容；依靠员工、为生产服务，是备件管理工作的指导思想。2备件分类和制造周期2．1为了便于管理，备件分以下四类：易损件：使用寿命在一个大修周期以内，为中小修更换的备件。事故件：不易磨损和损坏，但存在着发生事故的可能性，一旦发生事故，修理制造都很困难的零件，如锅炉链条轴、大型减速机等。大修件：使用寿命在一个大修周期以上，只有在大修时才更换的另部件。生产工具消耗件：在设备运转中与产品直接接触，或作为设备的安全保护装置，产品越多其消耗量越大的工具或备件，如：砂轮片、模套等。2．2备件制造周期指的是从生产计划时起到备件验收入库时为止所需要的时间。3备件计划编制3．1备件计划是组织和供应备件的依据，是整个备件管理工作的核心。计划人员要严肃认真地编制好备件计划。3．2备件计划的名目繁多。从时间长短来分，有年度计划；年中补充计划：月计划〔只限于自制备件〕．备件来源不同，又可分外购备件计划；外协备件计划；自制备件计划。各种计划应该井然有序，不可相互混杂，以免贻误备件的供应。3．3大修备件订货计划，以大修设备的缺陷为依据，每项备件订货量不得超过设备上的安装量，不准以大修名义代订生产备件。4备件定额管理4．1备件定额是备件管理的一项基础工作。制定准确的备件消耗定额，是确定备件合理储备的基础。备件消耗定额的确定方法是：根据历史资料分析研究确定，就是将备件消耗帐上近三年的实际消耗进行分析研究，并考虑设备开动情况，确定消耗定额。无历史资料的新增设备，可根据经验确定其备件更换周期，则其年消耗定额可按下列公式计算：设备台数×每台安装量年消耗定额(件)＝——-----------------×12(月)更换周期（月）不管用哪种方法计算，全厂总消耗定额都不得超过近三年实际平均先进水平。4．2由各种原因造成的不能使用的备件与拆换下的旧备件，在讲究技术经济效果的前提下，应尽量修、配、改、代、利用。各公司都应积极组织修旧利废工作。第一章11．设备前期管理1设备前期管理，系指设备从规划到投产的全部管理工作，包括：设备计划的编制，自制设备的设计制造，外购设备的采购订货，设备的安装试车，初期使用效果分析、设备投资评价和信息反馈等工作。对设备前期各个环节进行有效的管理，将为役期管理创造良好条件，对提高装备技术水平和投资效果具有重要作用。2设备计划(规划)的编制2．1这里所说的设备计划(规划)，系指从企业中长期规划、行业规划、项目建议，经过可行性研究、初步设计、施工设计，直到年度建议计划、年度实施计划的整个规划过程。从范围讲，它包括设备更新、改造、零星购置以及改、扩建项目的设备计划(规划)。2．2更新、改造，改、扩建项目的设备投资规划，是企业发展战略的重要组成部分，关系到一个企业的竞争能力和经营目标的实现，因此，必须由企业主要经营者亲自决策和主持制定。2．3生产部作为本公司设备主管单位，必须参与制定设备投资规划的各个阶段的工作，包括：规划的调研、论证、货源信息收集、货源调查、设备供应计划编制、费用预算等．3到货验收入库保管3．1整车或零担设备到货，定货员或提货员要仔细检查货物包装。如发现包装破损、设备损坏，要立即向承运单位办好证明，签字盖章以备联系索赔。之后，方可转运入库。3．2设备到库之后，定货员与保管员（以及有关人员）一起开箱验收，查清设备的表面质量和配套情况，根据图纸、说明书、装箱单认真清点零部件，对设备的关键部位和主要安装尺寸，仔细检查核对，发现资