数控机床的进给传动系统.ppt

定位精度性能滚动导轨滑动导轨摩擦特性摩擦因数低而且几乎与运动速度无关。动、静摩擦因数十分接近。导轨材料为淬火钢的摩擦因数为0.001。摩擦因数随速度增加而增加，为非线性关系。动静摩擦因数相对较大。铸铁与铸铁摩擦因数为0.02～0.18。承载能力/kgf·cm-2导轨面材料为铸铁：滚珠导轨：0.04～0.05滚珠导轨：3.5～5铸铁导轨允许的平均压力：通用机床进给导轨：12～15主运动导轨：4～5刚度有预加载荷的滚动导轨的刚度比滑动导轨略高或相等。滚柱导轨比滚珠导轨的刚度高。面接触、刚度高定位精度一般为0.1～0.2不用减摩措施：10～20；用防爬行油：2～5寿命防护良好时寿命长，精度保持性高，淬火钢导轨修理期间隔达10～15年比滚动导轨的寿命短应用数控机床、电火花加工机床、高精平面磨床普通精度机床表4-1滚动导轨与滑动导轨的性能比较第69页,共80页，星期六，2024年，5月图4.14滚柱直线导轨第70页,共80页，星期六，2024年，5月图4.15滚柱直线导轨的选用流程图第71页,共80页，星期六，2024年，5月第72页,共80页，星期六，2024年，5月第73页,共80页，星期六，2024年，5月图4.16滚动导轨块的窄式安装（a）导轨块的配置（b）支撑主导轨1-滚动导轨支撑块2-贴塑导轨板第74页,共80页，星期六，2024年，5月图4.17滚动导轨的宽式安装1、2-弹簧垫或调整垫第75页,共80页，星期六，2024年，5月图4.18单导轨定位的安装形式1-基准侧的导轨条2、3-楔块4-工作台5-非定位导轨6-床身第76页,共80页，星期六，2024年，5月图4.19双导轨定位的安装形式1-基准侧的导轨条2、4、5-调整垫3-工作台6-床身第77页,共80页，星期六，2024年，5月（a）修磨刮研式（b）镶条式（c）垫片式图4.20压板调整间隙第78页,共80页，星期六，2024年，5月（a）等厚度镶条（b）斜镶条图4.21镶条调整间隙第79页,共80页，星期六，2024年，5月图4.22压板镶条调整间隙第80页,共80页，星期六，2024年，5月支承危险转速（临界转速）危险轴向载荷（容许轴向载荷）支承第37页,共80页，星期六，2024年，5月支承危险转速（临界转速）危险轴向载荷（容许轴向载荷）固定第38页,共80页，星期六，2024年，5月危险转速（临界转速）危险轴向载荷（容许轴向载荷）固定（d）固定第39页,共80页，星期六，2024年，5月图4.8滚珠丝杠的电气制动图1-旋转变压器2-测速发电机转子3-测速发电机定子4-电刷5-永久磁铁6-伺服电机转子7-电磁线圈8-外齿轮9-内齿轮第40页,共80页，星期六，2024年，5月图4.9铣镗床主轴箱进给丝杠示意图第41页,共80页，星期六，2024年，5月图4.10开式静压导轨工作原理1-粗过滤器2-液压泵3-溢流阀4-精过滤器5-调速阀6-运动导轨7床身导轨8-油箱第42页,共80页，星期六，2024年，5月图4.11直线滚动导轨第43页,共80页，星期六，2024年，5月图4.12直线滚动导轨副结构图第44页,共80页，星期六，2024年，5月图4.13保持器第45页,共80页，星期六，2024年，5月蜗杆-蜗轮齿条传动机构1-蜗杆2-蜗轮齿条第46页,共80页，星期六，2024年，5月图4.25蜗杆-涡轮齿条工作原理1-油箱2-滤油器3-液压泵4-电动机5-溢流阀6-粗滤油器7-精滤油器8-压力表9-压力继电器10-节流器11-蜗轮12-蜗杆第47页,共80页，星期六，2024年，5月进给运动蜗杆箱固定式1-蜗轮齿条2-联轴器3-进给箱4-电动机5-蜗杆第48页,共80页，星期六，2024年，5月进给运动蜗杆箱移动式1-蜗杆2-涡轮齿条3-进给箱4-电动机5-蜗杆箱6-变速齿轮第49页,共80页，星期六，2024年，5月双厚齿轮的传动结构第50页,共80页，星期六，2024年，5月次级初级（a）（b）图4.29旋转电机展平为直线电机的过程（a）旋转电机（b）直线电机第51页,共80页，星期六，2024年，5月故障现象故障原因维修方法滚珠丝杠