品质规划之APQP产品质量计划.docx

品质规划-APQP

目录

品质规划与APQP的基础APQP1.0-计划与定义

APQP2.0一产品设计与开发APQP3.0一过程设计与开发

控制计划

APQP4.0一产品与过程确实认

生产零组件核准程序

APQP5.0一生产、回馈、评估和矫正措施

参照文献附录

→为何需要制定计划?

◎找到改善的措施

◎作为追踪和检查的手段

◎关於偶发事件的应变计划

◎关於最恶劣状况的计划

◎没有计划…...

◎缺乏规则

◎时间管理的议题

◎优先次序不明确的问题

◎职责不明确

◎缺乏阐明

什么是品质规划?

◎◎◎◎

→产品品质规划的基本原则：

◎组织小组一工程、制造、品质、物料控制、销售、现场服务、分包商和顾客。

◎确定范围一小组负责人、角色、职责、顾客(内部、外部),顾客规定和期望、设计可行性、性能规定和制造过程、确定成本、进度、限制条件、确定所需的协助，确定文献化的过程和措施。

◎小组间的沟通◎培训

◎顾客、供应商和分包商的参与

◎同步工程

◎控制计划：原型、试生产、生产

◎问题的处理：文献化、职责、处理问题的措施和分析技术。

◎进度计划及图表

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白计白工日

白

计白

计划与定义

产品与制

产品与制

产品设计与开发

巾王议一刀反

巾

→品质工具和分析技术：

◎品质机能展开(QFD)

◎标竿研究

◎装配产生的变异数分析

◎试验设计(DOE)

◎田口公差和参数设计

◎控制计划

◎失效模式与效应分析(FMEA)

◎防错/POKE-YOKE

◎持续改善

◎设计查证计划和汇报(DVPR)

◎特性要因图

◎过程流程图

◎特性矩阵图

◎要径法

→什么是先期产品品质规划(APQP)?

◎品质规划

◎将品质工具与管理职能全面结合起来

◎品质规划的跨部门协调小组措施

◎使供应商不仅可以满足，并且要领先顾客规定的工具

产品品质规划时间表

概念形成/承认

计划承认

计划承认原型试作

规划

规划

产品设计与研发

制程设计与研究

产品与制程确认

生产

回馈评篮与矫正措施

投产

计划输入

计划输出产品设计与开发

(输入)

产品设计与开发

(输出)

制程设计与开发

(输入)

制程设计与开发

(输出)

产品与过程确认(输入)

产品与过程确认

(输出)

生产(输入)

生产(输出)

→APQP一为何?

◎背景一使错误事件(TGW,thingsgonewrong)降到至少

▲遗漏

▲短缺

▲不充足和/或不完整

▲最低的[勉强过关]并未以满足且领先顾客规定为焦点

▲对其角色饰演和宏观的认识局限性

◎目的和预期效益

▲减少开发过程的复杂程度

▲以零缺陷为目的的缺陷防止

▲持续改善

▲加强沟通

▲加强对品质工具的理解和使用

▲提高产品开发过程的效率

▲及早发现可排除或使其最小化的失效模式

→产品品质规划责任矩阵图

下面的矩阵图对三种类型的供应商描述了产品品质规划功能，以协助供应商确定他们的规划责任范围，参见产品品质规划基本原则。此矩阵图并不描述也许存在於供应商、分包商和顾客之间的产品品质规划关系的所有不一样类型。

*设计责任*仅限制造

服务之供应商， 如热处理、贮存、运送等

确定范围

计划与定义(第一章)

产品设计与开发(第二章)

可行性

(2.13)

过程设计与开发(第三章)

产品与过程确认(第四章)

回馈、评估与矫正措施(第五章)

控制计划措施论(第六章)

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*参见克莱斯勒、福特和通用汽车企业品质系统规定中有关[合用性]的引言部分，以便确定本手册中合适的章节。

计划和定义

本部分描述了怎样确定顾客的需要和期望，以计划和定义品质计划。所有的工作都应考虑到顾客，以提供比竞争对手更好的产品和服务。产品品质规划过程的初期阶段就是要保证对顾客的需求和期望有一种明确的理解。用於过程的输入输出可以根据产品过程和顾客的需要与期望而变化。如下为本章讨论的某些提议：

1.1顾客的声—ó

[顾客的声—包括来自内部和/或外部顾客的埋怨、提议、资料和资讯。如下各段提供了汇集这种资讯的某些措施。

1.1.1市场调查

产品品质规划小组也许需要获取反应顾客声音的市场调查资料和资讯。如下来源有助於识别顾客关注的事项/需求，并将这些事项转变为产品和过程特性：

◎对顾客的采访

◎顾客问卷与调查

◎市场测试和定位汇报

◎新产品品质和可靠度研究

◎竞争产品品质的研究

◎TGR(对的事件，thingsgoneright)汇报

1.1.2保证记录和品质资讯

为了评