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胶粘剂拉伸强度试验标准
在胶接接头受拉伸应力作用时，有三种不同的接头受力方式。
(1)拉伸应力与胶接面互相垂直，并且通过胶接面中心均匀地分布在整个胶接面上，这一应力均匀拉伸应力，又称正拉伸应力。
(2)拉伸应力分布在整个胶接面上，但力呈不均匀分布，此种情况称为不均匀拉伸。
(3)与不均匀拉伸相比，它的力作用线不是捅咕试样中心，而偏于试样的一端；它的受力面不是对称的，而是不对称的，这种拉伸叫不对称拉伸，人们有时将这一试验叫撕离试验或劈裂试验，以示与剥离相区别。
一.拉伸强度试验(条型和棒状)
拉伸强度试验又叫正拉强度试验或均匀扯离强度试验。
1.原理
由两根棒状被粘物对接构成的接头，其胶接面和试样纵轴垂直，拉伸力通过试样纵轴传至胶接面直至破坏，以单位胶接面积所承受的最大载荷计算其拉伸强度。
2.仪器设备
拉力试验机应能保证恒定的拉伸速度，破坏负荷应在所选刻度盘容量的10%-90%范围内。拉力机的响应时间应短至不影响测量精度，应能测得试样断裂时的破坏载荷，其测量误差不大于1%。拉力试验机应具有加载时可与试样的轴线和加载方向保持一致的，自动对中的拉伸夹具。
固化夹具，能施加固定压力，保证正确胶接与定位。
3.试验步骤
(1)试棒与试样?试棒为具有规定形状，尺寸的棒状被粘物。试样为将两个试棒通过一定工艺条件胶接而成的被测件。
除非另有规定，其试棒尺寸见表8-4。其试样尺寸的选择视待测胶黏剂的强度，拉力机的满量程，试棒本身材质的强度以及试验时环境因素而定。
表8-4??????圆柱形与方形试棒尺寸
试棒直径与边长b/mm
a/mm
直径/mm
L/mm
胶接面表面粗糙度Ra/um
10±0.1
15±0.1
25±0.1
10
12
15
5
7
9
30
45
50
0.8
0.8
0.8
用于试棒加工的金属材料有45号钢，LY12CZ铝合金，铜，H62黄铜等。非金属材料有层压塑料等。层压制品试棒，其层压平面应与试棒一个侧面平行，试棒上的销孔应与层压平面垂直。
试棒的表面处理，涂胶及试样制备工艺，应符合产品标准规定。胶接好试样，以周围略有一圈细胶梗为宜，此时不必清除，若需清除余胶，则应在固化后进行。
(2)试验?在正常状态下，金属试样从试样制备完毕到测试之间，最短停放时间为16h，最长为1个月，非金属试样至少停放40h。
试样应在试验环境下停放30min以上，将它安装在拉力试验机夹具上，测试其破坏负荷，对电子拉力机试验机应使试样在(60±20)s内破坏；有时对机械式拉力机则采用10mm/min拉伸速度。
4.结果评定
试验结果以5个试样拉伸强度算术平均值表示，取3位有效数字。
同时应记下每个试样的破坏类型，如界面破坏，胶层内聚破坏，被粘物破坏与混合破坏。
5.影响因素
(1)应力分析?粘接接头在受到垂直于粘接面应力作用时，应力分布比受剪切应力要均匀得多，但根据理论推测与应力分布试验证实，在拉伸接头边缘也存在应力集中。为证实这一点，有人采用一定厚度的橡胶胶接在试样中以代替胶黏剂，发现试样在拉伸时，橡胶中部有明显收缩。说明在接头受正拉伸应力作用，剪切应力则集中在试样胶黏剂-空气-被粘体的三者边界处最大，也就是说在这一点上应力最集中。如果我们胶接后两半圆柱体错位大，则试样的轴线偏离了加载方向中心线，这是经常会发生的。那么，就存在有劈应力，而使边缘应力集中急剧增加。当边界应力大到一个临界值时，胶层边缘就发生开裂，裂缝迅速地扩展到整个胶接面上。从对拉伸试样的应力分布进行分析表明，胶接试件的尺寸与模量，胶层的厚度，胶黏剂的模量都影响接头边缘的应力分布系数大小，因此也必然会影响它的强度值。与拉伸剪切试样一样，加载速度与试样温度也影响拉伸强度。
试样制备按胶黏剂技术条件规定。金属块胶接面应平整，不应有弯曲，歪斜等变形。胶接面应无毛口，边缘保持直角。材质为LY12CZ铝合金或45号钢。夹持试样的夹具应带有自动调节装置，以使加载时使受力作用线与试样胶接面垂直试样制备到试验最短时间为16h，最长为1个月。试验应在(23±2)℃标准温度下进行，若试验对温，湿度要求严格或仲裁试验，则应在温度(23±2)℃，相对湿度45%-55%下试验，若只要求温度，则试样在标准温度下停放0.5h，若要求标准试验环境，则应在温度(23±2)℃，相对湿度45%-55%的范围内停放不少于16h。开动拉力机，以(5±1)mm/min加荷速度加载，记录试样劈裂破坏的最大载荷与胶件破坏类型与百分率。
4.结果评定
每种胶黏剂至少取5个试样进行测试，以最小值，最大值与平均值作为试验结果，其值取3位有效数字。
5.影响因素
加工试块用的金属可为半硬回火黄铜，硬回火紫铜磷铜，回火铝合金与冷轧钢。对不对称拉伸强度，由于试样的搭接长度，对它有十分明显的影响。试样长度L越短，不对称拉伸强度就越小
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