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IATF16949标准讲解培训资料

1范围本标准为下列组织规定了质量管理体系要求：a)需要证实其具有稳定地提供满足顾客要求和适用法律法规要求的产品和服务的能力；b)通过体系的有效应用，包括体系持续改进的过程，以及保证符合顾客要求与适用的法律法规要求，旨在增强顾客满意。本标准的所有要求是通用的，旨在适用于各种类型，不同规模和提供不同产品和服务的组织。注1:在本标准中，术语“产品或“服务”仅适用于预期提供给顾客或顾客所要求的产品和服务。注2:法律法规要求可称为法定要求。

3术语和定义3.1对汽车工业的术语和定义·售后件并非由OEM为服务件应用而采购或放行的替换零件，可能按照或未按照原始设备规范进行生产。·授权对某(些)人的成文许可，规定了其在组织内部授予或拒绝权限或制裁有关的权利和责任。·挑战件(标准件)具有已知规范、经校准并且可追溯到标准的零件，其预期结果(通过或不通过)用于确认防错装置或检具(如通止规)的功能性。

3术语和定义3.1对汽车工业的术语和定义·控制计划对控制产品制造所要求的系统及过程的成文描述。·顾客要求顾客规定的一切要求(如：技术、商业、产品及制造过程相关要求；一般条款与条件；顾客特殊要求等)。当被审核的组织为汽车制造商，汽车制造商的分公司，或者汽车制造商的合资企业，则相关顾客由汽车制造商、汽车制造商的分公司或汽车制造商的合资公司定义。·顾客特殊要求(CSR)(CSR:customerspecificrequirement)对本汽车QMS标准特定条款的解释或与该条款有关的补充要求。

3术语和定义·装配的设计(DFA)(DFA:designforassembly)出于便于装配的考虑设计产品的过程。(例如，若产品含有较少零件，产品的装配时间则较短，从而减少装配成本。)·制造的设计(DFM)(DFM:designformanufacturing)产品设计和过程策划的整合，用于设计出可简单经济地制造的产品。·制造和装配的设计(DFMA)两种方法的结合：制造的设计(DFM)-为更易生产，更高产量及改进的质量的优化设计的过程，装配的设计(DFA)-为减少出错风险、降低成本并更易装配的设计优化。

3术语和定义·六西格玛设计(DFSS)(DFSS:designforsixsigma)系统化的方法、工具和技术，旨在稳健设计满足顾客期望并且能够在六西格玛质量水平生产的产品或过程。·具有设计职责的组织有权制定一个新的或更改现有的产品规范的组织。注：该职责包括在顾客指定的应用范围内，试验并验证设计性能。·防错为防止制造不合格产品而进行的产品和制造过程的设计及开发。

马达不转开关线路上无电流马达故障电源Z电机未合开关合上后线路无电流a.电机工作原理图开关跃件源设(低路故胖3术语和定义·升级过程用于在组织内部强调或触发特定问题的过程，以便适当人员可对这些情况作出响应并监控其解决。·故障树分析法(FTA)(FTA:faulttreeanalysis)分析系统非理想状态的演绎故障分析法；通过创建整个系统的逻辑框图，故障树顶事件逻辅门→底事件中间事件误使开开关

试验室业务范围一览表类别序列实验项目设备设备参数作业指导书内部试验室1沾锡能力测试Concoct(England)MUSTSYSTEForceMax:40gForceAccuracy:0.001mNTemperatureAccuracy:450℃+_5℃MIL-STD-883ANSI-STD-002ANSI-STD-0022染色实验1.Baker2.Hiroxmagnifier1.Baker:heighttemperature--125℃±5℃,lowtemperature--40℃±5℃2.Hiroxmagnifier:Magnification-50X~300X,Accuracy--0.001mmIPC-7095A3切片实验1.precisionSaw2.SpeedGrinder3.Microsocpe1.precisionSaw:Speed-975r/min2.Speed