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焦化厂复习题及答案

第一章焦化厂基础知识

(1)焦化厂是一种重要的工业生产设施，主要通过对煤炭进行高温干馏，将煤炭转化为焦炭、煤焦油、粗苯、煤气等多种产品。焦炭是钢铁工业的重要原料，而煤焦油、粗苯和煤气等副产品则广泛应用于化工、医药、能源等多个领域。焦化厂的生产过程涉及高温、高压、易燃易爆等危险因素，因此安全生产至关重要。

(2)焦化厂的工艺流程主要包括原煤准备、炼焦、焦油加工、粗苯加工、煤气加工等环节。原煤准备阶段主要是对原煤进行破碎、筛分、配煤等处理，以确保原料的均匀性和炼焦过程的稳定性。炼焦阶段是将准备好的原料在焦炉中进行高温干馏，产生焦炭和其他副产品。焦油加工、粗苯加工和煤气加工则是将炼焦过程中产生的副产品进一步加工，提取有用成分。

(3)焦化厂的生产设备和设施包括焦炉、焦油塔、粗苯塔、煤气净化装置、冷却设备、除尘设备等。焦炉是焦化厂的核心设备，其结构复杂，操作要求严格。焦油塔、粗苯塔和煤气净化装置等设备则负责对副产品进行加工处理。冷却设备和除尘设备则是确保生产过程安全和环境保护的重要设施。在生产过程中，对设备进行定期检查和维护，确保其正常运行，是保障生产安全和产品质量的关键。

第二章焦化工艺流程

(1)焦化工艺流程是焦化厂生产过程中的核心环节，主要包括原煤准备、炼焦、焦油加工、粗苯加工和煤气加工等步骤。原煤准备阶段，首先对原煤进行破碎和筛分，以去除杂质，然后进行配煤，确保原料的均匀性。在炼焦阶段，将准备好的原料送入焦炉，通过高温干馏产生焦炭、煤焦油、粗苯和煤气等副产品。这一阶段需要精确控制炉温、炉压和炉时，以保证焦炭质量。

(2)焦油加工是焦化工艺流程中的重要环节，主要目的是将炼焦过程中产生的煤焦油进行进一步加工处理。煤焦油中含有多种化学成分，如酚类、沥青类等，通过分馏、酸洗、碱洗等工序，可以提取出苯、甲苯、二甲苯等有用产品。粗苯加工则是对炼焦过程中产生的粗苯进行分离、提纯，以生产出苯、甲苯、二甲苯等化工原料。这一环节对焦化厂的效益和环境都有重要影响。

(3)煤气加工是焦化工艺流程中的另一重要环节，主要目的是将炼焦过程中产生的煤气进行净化和回收利用。煤气中含有一氧化碳、氢气、甲烷等多种可燃气体，通过净化、压缩、液化等工序，可以将煤气转化为高压气体，用于发电、供热等。同时，煤气净化过程中产生的副产品，如焦油、氨水等，也需要进行回收和处理。这一环节对焦化厂的环境保护和资源综合利用具有重要意义。在焦化工艺流程中，每个环节都对产品质量、生产效率和环境保护产生直接影响，因此，必须对每个环节进行严格控制和管理。

第三章焦化设备操作与维护

(1)焦化设备操作是焦化厂生产过程中的关键环节，直接关系到产品质量和生产效率。以焦炉为例，焦炉的操作温度通常控制在1000-1100摄氏度，炉内压力控制在-0.02至0.05兆帕之间。在实际操作中，需根据原料特性和生产要求调整焦炉温度和压力。例如，某焦化厂通过优化操作参数，将焦炭强度提高了5%，年产量增加了10%。此外，焦炉操作人员还需定期检查炉墙、炉顶等部位，防止漏焦和炉顶损坏。

(2)焦化设备的维护是保证设备稳定运行和延长使用寿命的重要手段。以除尘设备为例，除尘效率通常要求达到99%以上，粉尘排放浓度低于50毫克/立方米。某焦化厂采用湿式除尘器，年处理废气量达500万立方米，粉尘排放浓度长期保持在国家环保标准以下。在维护过程中，需定期更换除尘布袋，检查喷淋系统，确保除尘效果。同时，对设备进行润滑、紧固、调整等维护保养，降低故障率。

(3)焦化设备操作与维护过程中，还需关注安全因素。以煤气净化装置为例，煤气净化装置的操作压力通常在0.6-1.0兆帕之间，操作温度在-40至150摄氏度。在实际操作中，需严格遵守安全规程，防止煤气泄漏、爆炸等事故发生。某焦化厂曾因煤气泄漏导致一起安全事故，造成人员伤亡和财产损失。此后，该厂加强了煤气净化装置的监控和巡检，定期检测设备泄漏情况，确保生产安全。此外，对操作人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力，也是焦化设备操作与维护的重要内容。

第四章焦化厂安全管理

(1)焦化厂安全管理是保障生产环境安全和员工生命健康的关键。安全管理包括事故预防、应急处理和事故调查等多个方面。焦化厂应建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全生产责任。例如，定期进行安全检查，确保设备设施符合安全标准，对存在安全隐患的部位及时整改。某焦化厂通过强化安全管理，连续三年未发生重大安全事故。

(2)焦化厂应加强员工安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。培训内容包括安全操作规程、事故应急处理、个人防护用品的正确使用等。例如，某焦化厂对新入职员工进行为期一周的安全培训，培训合格率高达98%。此外，定期组织安全知识竞赛和应急演练，使员工熟悉应急