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燃煤蒸汽发电机组技术协议书(2)
一、技术要求
(1)燃煤蒸汽发电机组在技术要求方面,首先需满足国家相关环保标准,确保排放物符合环保要求。以我国为例,根据《燃煤发电厂大气污染物排放标准》,要求燃煤蒸汽发电机组烟尘排放浓度不超过30mg/Nm3,二氧化硫排放浓度不超过50mg/Nm3,氮氧化物排放浓度不超过100mg/Nm3。此外,机组设计应考虑高炉渣和粉煤灰的综合利用,降低资源浪费和环境污染。
(2)在热力系统设计上,要求燃煤蒸汽发电机组具备高效、稳定、可靠的性能。以某发电厂为例,其采用的燃煤蒸汽发电机组热效率达到45%以上,年发电量可达10亿千瓦时。该机组采用先进的再热技术,通过提高蒸汽温度和压力,提高热效率,降低煤耗。同时,机组具备完善的控制系统,可实现自动调节和优化运行,确保机组安全稳定运行。
(3)在设备选型方面,要求燃煤蒸汽发电机组选用高质量、高性能的设备,确保机组使用寿命和可靠性。例如,锅炉采用耐高温、高压的合金钢材料,保证锅炉在高温、高压环境下稳定运行;汽轮机采用高效、低噪声的叶轮,提高发电效率;发电机采用高性能的绝缘材料和冷却系统,延长使用寿命。此外,机组还需具备良好的抗振性能和抗冲击性能,以适应复杂多变的工作环境。
二、设备规格与参数
(1)设备规格方面,以某型号燃煤蒸汽发电机组为例,其额定功率为300MW,热效率达到45%以上。该机组配置了蒸发量为690t/h的高压锅炉,蒸汽压力为17.5MPa,温度为538℃。汽轮机部分采用中间再热技术,再热蒸汽压力为3.82MPa,温度为538℃,具有两缸双排汽结构,总排汽量为690t/h。发电机部分为三相交流同步发电机,额定功率为300MW,额定电压为18kV。
(2)在主要设备参数方面,锅炉燃烧器设计为四角切圆燃烧方式,采用高效率、低氮排放的燃烧技术。锅炉效率达到92%以上,氮氧化物排放浓度低于50mg/Nm3。汽轮机进汽温度为538℃,进汽压力为17.5MPa,最大出力时汽轮机进汽流量为690t/h。发电机额定转速为3000r/min,额定频率为50Hz。
(3)电气系统方面,该燃煤蒸汽发电机组采用双母线接线方式,主变压器容量为300MVA,额定电压为220kV。发电机出口电压为18kV,通过高压开关设备接入主变压器。保护装置采用微机保护,具备完善的保护功能,包括过流、过压、欠压、短路、接地等保护。控制系统采用分布式控制系统(DCS),实现机组运行状态的实时监测和优化控制。
三、安装与调试要求
(1)安装过程中,燃煤蒸汽发电机组应严格按照设计图纸和设备技术要求进行。首先,基础施工需确保地基承载力和稳定性,满足机组重量和运行时的动态负荷。以某发电厂为例,其基础施工中地基承载力要求不低于200kN/m2,并进行了预压处理以确保地基的均匀沉降。
(2)机组设备安装前,应对所有零部件进行检查和清洗,确保无损坏、无油污。锅炉安装时,应先进行水平度和垂直度的调整,误差控制在±0.5mm以内。汽轮机转子安装时,需对转子进行平衡试验,确保不平衡量不超过0.05g。发电机安装过程中,定子与转子间应保持合适的气隙,一般为2-3mm。
(3)调试阶段,首先进行单机试运行,检查机组各部件运行状态是否正常。以某发电厂为例,单机试运行过程中,通过逐步增加负荷,观察机组运行数据,确保各参数在规定范围内。随后进行并网试运行,模拟实际发电工况,检验机组在各种工况下的稳定性和可靠性。调试过程中,还需对控制系统、保护系统、辅助系统等进行全面检查和调整。
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