绝缘油的气相色谱分析课件.pptVIP

2.1.2油中溶解氣體組分濃度的表示油中氣體組分濃度表示方法常用的有二種：體積濃度，單位為μL/L；摩爾濃度，單位為μmol/L。一般主要用的體積濃度單位。由於溫度、壓力的變化對油中氣體濃度有影響，濃度單位一般應標明溫度和壓力的狀態，統一規定狀態是：20℃，101.3kPa。體積濃度與溫度、壓力的變化關係較大，因此當油中氣體的體積濃度不是規定狀態時，應通過氣體定律和油的熱膨脹係數按公式換算為規定狀態。上一頁下一頁返回標準狀態下體積濃度換算公式：CL—20℃，101.3kPa規定狀態時油中氣體濃度，μL/LC’L—壓力為Pa（kPa），溫度為t℃時油中氣體濃度，μL/LP0—壓力係數（P0=Pa/101.3）0.0008—油的熱膨脹係數上一頁下一頁返回2.1.3油中溶解氣體分析的基本原理從油中取氣的的方法從原理上是基於氣體在油、氣兩相間的分配平衡（又稱溶解平衡）。具體就是讓油樣在一密封系統（真空或常壓下）內有一定空間，由於原有平衡條件的變化，促使油中溶解氣體解析出來，而在氣液兩相間重新分配，直到建立新的平衡。可以通過測定平衡下氣相中的氣體濃度而達到分析油中溶解氣體濃度的目的。上一頁下一頁返回2.2油中溶解氣體分析的一般步驟2.2.1取樣取樣應按照GB7597-2007《電力用油（變壓器油、汽輪機油）取樣方法》要求進行，需要注意以下幾個方面:2.2.1.1取樣容器①取樣容器一般用100mL玻璃注射器，並應對其密封性進行檢查，防止由於注射器密封不良，造成樣品中氣體組分的逸失。（檢查方法:用注射器取含有氫氣的油樣，放置一周後，其含氫量損失不大於5%者合格。）②使用前將注射器清洗乾淨並烘乾，注射器芯塞應能自由滑動，無卡澀。③取樣後應繼續保持注射器清潔並注意防塵和放破損。上一頁下一頁返回2.2.1.2取樣部位通常，變壓器可用來取油樣的部位有兩處，一是下部取樣閥，另一是上部氣體繼電器的放氣嘴。一般情況下，由於油流迴圈，油中氣體的分佈式均勻的，為安全計，應在下部取樣，所取油樣也有足夠代表性，在確定取樣部位時還應注意以下特殊情況：①如遇故障嚴重，產氣量大時，可在上、下部同時取樣，以瞭解故障的性質與發展情況；②當需要考查變壓器的輔助設備存在故障的可能性時，應設法在油懷疑的輔助設備油路上取樣；③當發現變壓器底部有水或油樣氫含量異常時，應設法在上部或其他部位取樣；④應避免在設備油迴圈不暢的死角處取樣；⑤應在設備運行中取樣。若設備已停運或剛啟動，應考慮油的對流可能不充分以及故障氣體的逸散或與油流交換過程不夠而對測定與診斷結果帶來影響。上一頁下一頁返回2.2.1.3取油樣方法全密封取樣操作要點如下：①在變壓器取樣閥門裝上帶有小咀的連接器，並在其小咀上接一段軟管。然後在注射器口套上一小型金屬三通閥，接上軟管與取樣閥相連；②取樣時，先將“死油”經三通閥排掉，然後轉動三通閥，使少量油進入注射器，再轉動三通閥並推壓注射器芯子，排除注射器內的空氣和油；③正式取油樣時，再次轉動三通閥使油樣在靜壓力作用下自動進入注射器（不應拉注射器芯子，以免吸人空氣或對油樣脫氣）；④待取到足夠油樣時，關閉三通閥和取樣閥，取下注射器，用小膠頭封閉注射器（儘量排盡小膠頭內的空氣）最後貼上樣品標籤，做好記錄。上一頁下一頁返回2.2.1.3取油樣方法一般注意事項如下：①取樣閥中的殘存油應儘量排除，閥體周圍汙物擦拭乾淨；②取樣連接方式可靠，連接系統無漏油或漏氣缺陷；③取樣前應設法將取樣容器和連接系統中的空氣排盡；④取樣過程中，油樣應平緩流入容器，不產生衝擊、飛濺或其泡沫；⑤對密封設備在負壓狀態下取油樣時，應防止負壓進氣；⑥注射器取樣時，操作過程中應特別注意保持注射器芯乾淨，防止卡澀；⑦注意取樣時的人身安全，特別是帶點設備和高處取樣；上一頁下一頁返回2.2.1.4取氣樣方法取氣樣容器仍用密封良好的玻璃注射器。取樣前應用設備本體油潤濕注射器。取樣氣時，可在變壓器氣體繼電器的放氣嘴上套一小段乳膠管，參照取油樣的方法，用氣樣沖洗取樣系統後，在正式取出氣樣（注意不讓油進入注射器），最後用橡膠封帽封嚴注射器出口。上一頁下一頁返回2.2.1.5樣品的保存和運輸①油樣和氣樣應儘快分析。為避免氣體逸散，油樣保存期不得超過4天，氣樣保存期應更短些。②在運輸過程及分析前的放置時間內，必須保證注射器的芯子不卡澀。③油樣和氣樣都必須密封和避光保存。在運輸過程中應儘量避免劇烈振盪油樣和氣樣空運時要避免氣壓變化的影響。上一頁下一頁返