模具制造方法.ppt

析出硬化模具钢时效处理工艺第30页,共51页，星期六，2024年，5月３．模具零件表面强化处理工艺1)化学热处理

2）在模具零件表面涂覆一层硬而耐磨的物质包括镀硬铬、镍－磷镀、喷涂硬质合金、沉积合金氮化

物、电火花表面强化等。包括渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼、渗硫、渗金属、表面

合金化等。第31页,共51页，星期六，2024年，5月模具常用表面强化处理方法第32页,共51页，星期六，2024年，5月四、模具的检验1.模具的检验内容2.模具检测常用工具①光学投影仪。②工具显微镜。③三坐标测量机。①模具材料的质量检验。②模具加工零件的尺寸精度测量。③模具零件形状误差与位置误差的测量与检验。④模具零件的表面粗糙度的检测。⑤模具零件的硬度检测。⑥模具型面、型腔的检测。⑦模具装配后的外观质量检测。⑧模具内在质量无损探伤检测。第33页,共51页，星期六，2024年，5月五、模具的使用与维护１.模具与设备的合理匹配A常用冲压设备①曲柄压力机（分开式、闭式）②摩擦压力机③冲压液压机可用于冲裁、浅拉深、变形等工序。主要用于校平、压印、切边、弯曲等工序。主要用于拉深模。1）冲压设备的选用原则第34页,共51页，星期六，2024年，5月B冲压设备的型号按有关标准规定。用汉语拼音字母和数字表示如：ＪＡ３1—160Ａ机械压力机代号变型设计代号列别代号组别代号压力机公称压力（吨）改进设计代号第35页,共51页，星期六，2024年，5月机械压力机代号表示冲压设备类别，用字母表示。常用类别

为：Ｊ——机械压力机Ｙ——液压压力机Ｑ——剪切机Ｗ——弯曲校正机表示变型设计次数，用顺序字母表示。如Ａ为第

一次变型设计；Ｂ为第二次变型设计。冲压设备的型号共分十列九组，分别以１、２、

３、...10表示。变型设计代号：列（组）别代号：注：第36页,共51页，星期六，2024年，5月②冲压设备选用原则中小型冲模应选用单柱开式压力机；压力机的工作台尺寸、滑块

底面尺寸应满足模具的正确安装。

漏料孔的尺寸应大于或能通过制

品及废料尺寸。大中型冲模选用双柱闭式压力机；压力机的公称压力应大于计算压力（模具冲压力）的1.2～1.3倍。压力机的行程应满足制品高

度尺寸要求，并保证冲压后制品

能顺利地从模具中取出。压力机的装模高度应

大于冲模的高度。第37页,共51页，星期六，2024年，5月2）锻模常用设备及选用①锻模常用设备②选用模锻设备的原则自由锻锤（空气锤、蒸汽－空气锤）；摩擦压力机；热模锻曲柄压力机；平锻机。正确选用模锻设备的规格。设备的公称压力要稍大于计算

的模锻压力。根据锻模的结构不同，选用不同的模锻设备。根据批量大小选用模锻设备。第38页,共51页，星期六，2024年，5月3）压铸模常用设备及选用①常用压铸机类型第39页,共51页，星期六，2024年，5月②压铸机的选用原则理论计算的锁模力要小于压铸机公称锁模力。模具外形尺寸和伸出模体的外部机构的最大尺寸，应不与压铸机拉杆相碰，否则会影响压铸机的正常运行和使用。理论计算压室容量应小于压铸机公称压室容量。理论计算的模具开模和推件力应小于所选压铸机的最大开模力和推件力。模具的总厚度应大于压铸机最小合模距；而压铸机最大开模距应大于模具总厚度与制品高度之和。模具安装在压铸机上的模板尺寸及孔位置，应与压铸机固定板尺寸及孔位置相适应。第40页,共51页，星期六，2024年，5月4）压缩（塑）模常用设备及选用①压缩模常用设备②合理选用液压机液压机的顶出力一定要大于计算的模具脱模力，

即Ｐ顶﹥Ｐ脱（KN）。液压机顶出杆最大行程一定要大于塑件所需顶出高度，

即Ｌ≥Ｌ顶。框架连接式液压机（适用于中小型液压机）立柱式液压机（大、中型液压机）液压机的额定压力必须大于所计算的塑件成形压力。