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XGS1810型滚轴筛说明书

一、概述

XGS1810型滚轴筛是针对物料筛分领域设计的一款高效筛分设备。该设备采用先进的筛分技术，能够实现物料的精确分级，广泛应用于矿山、煤炭、建材、化工等行业。在结构设计上，XGS1810型滚轴筛采用了全封闭式结构，有效防止了粉尘污染，提高了生产环境的安全性。该设备具有处理量大、筛分精度高、结构紧凑、操作简便等特点，能够满足不同工况下的筛分需求。

XGS1810型滚轴筛的主要工作原理是利用滚轴的旋转带动筛网进行运动，物料在滚轴与筛网之间进行筛分。通过调整滚轴的转速和筛网孔径，可以实现对不同粒度物料的分级。设备采用了高强度的滚轴和耐磨筛网，确保了设备的稳定性和耐用性。此外，XGS1810型滚轴筛还具备自动清洗功能，能够有效清除筛网上的物料，提高了筛分效率。

XGS1810型滚轴筛在设计和制造过程中，充分考虑了用户的使用需求，采用了模块化设计，便于设备的安装和维护。设备整体采用优质钢材制造，经过严格的工艺处理，确保了设备的可靠性和安全性。同时，设备在运行过程中噪音低、振动小，为用户提供了良好的工作环境。总之，XGS1810型滚轴筛是一款性能优越、适用范围广的高效筛分设备，是物料筛分领域理想的解决方案。

二、技术参数

(1)XGS1810型滚轴筛的主要技术参数如下：筛分处理能力可达100-150吨/小时，筛分精度可达±1mm。设备采用双电机驱动，电机功率为55千瓦，转速范围为0-20转/分钟。筛网材质为高锰钢，筛网孔径可根据用户需求定制，最大可达150mm。设备整体尺寸为8000mm×1800mm×1500mm，重量约为5吨。

(2)XGS1810型滚轴筛的结构设计充分考虑了稳定性与安全性。设备采用全封闭式结构，防止了粉尘污染，同时提高了生产环境的安全性。滚轴采用高强度钢材制造，表面经过特殊处理，具有优异的耐磨性。筛网采用高锰钢材质，具有高筛分精度和长使用寿命。设备传动部分采用齿轮传动，确保了传动平稳，降低了噪音和振动。此外，设备还配备了自动清洗装置，能够自动清除筛网上的物料，提高了筛分效率。

(3)XGS1810型滚轴筛的操作与维护简便。设备控制系统采用PLC程序控制，操作界面友好，易于操作。设备在运行过程中，可根据需要调整滚轴转速和筛网孔径，以满足不同物料筛分需求。同时，设备具备故障自诊断功能，能够在发生故障时及时报警，便于用户及时处理。在维护方面，设备结构简单，易于拆卸和维修。用户只需定期检查和更换易损件，即可保证设备的长期稳定运行。

三、结构特点

(1)XGS1810型滚轴筛的结构设计注重稳定性和耐用性。设备采用全封闭式筛分箱体，有效防止了粉尘外泄，同时提高了筛分效率。筛分箱体采用高强度钢材焊接而成，结构坚固，能够承受较大的物料冲击力。滚轴和筛网均采用耐磨材料制造，确保了设备在长时间运行中的稳定性和筛分精度。

(2)XGS1810型滚轴筛的传动系统设计合理，采用双电机驱动，确保了筛分过程的平稳运行。传动部分采用齿轮传动，传动效率高，噪音低，振动小。此外，传动系统还配备了过载保护装置，能够在设备过载时自动切断电源，保护设备不受损害。

(3)XGS1810型滚轴筛的操作面板设计人性化，操作简单直观。设备控制系统采用PLC程序控制，能够实现自动启动、停止、调速等功能。操作面板上设有各种状态指示灯和报警指示，便于用户实时了解设备运行状态。此外，设备还具备远程控制功能，便于用户在远离设备的位置进行操作和维护。

四、安装与维护

(1)XGS1810型滚轴筛的安装过程需严格按照设备说明书进行。首先，确保安装场地平整，基础稳固，以承受设备的重量和运行时的负载。安装时，需将设备平稳放置于基础上，并调整水平。接着，连接电机和筛分箱体之间的传动轴，确保传动轴对准，无偏移。最后，连接电源，进行试运行，确认设备安装无误。

(2)XGS1810型滚轴筛的日常维护保养至关重要。用户应定期检查筛分箱体、滚轴、筛网等部件，确保其无磨损、变形等异常情况。同时，检查传动系统、电气控制系统是否正常运行。对于筛网，如发现筛孔堵塞，应及时清理或更换。此外，定期对设备进行润滑，保持各部件运动顺畅。

(3)当XGS1810型滚轴筛出现故障时，应立即停机检查。首先，切断电源，确保安全。然后，根据故障现象分析原因，如筛分精度下降，可能是筛网孔径不均或筛网堵塞。如传动系统异常，可能是齿轮磨损或轴承损坏。针对不同故障，采取相应的维修措施，如更换筛网、修理齿轮或轴承等。维修完成后，进行试运行，确认设备恢复正常。

五、操作与维护保养

(1)操作XGS1810型滚轴筛时，首先应确保设备处于正常状态，包括电源连接、传动系统、控制系统等。启动设备前，检查筛分箱体是否清洁，滚轴和筛网无异物。启动设备后，逐渐调整滚轴转速至所需范围