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塔板壓降的校核式中：u0—篩孔氣速，m/s；C0—塔板的幹板孔流係數，可由圖查得。?V、?L—分別為塔內氣體和液體的密度，kg/m3。塔板壓降的校核液層阻力hl為：如果算出的板壓降hf值超過規定的允許值，應對相關的設計參數進行調整，如增大開孔率?或降低堰高hw，以使hf值下降。式中β—液層充氣係數無因此，可由圖查得。液沫夾帶的校核正常操作時的液沫夾帶量為：ev?0.1kg液體/kg氣體。尚無ev較準確的直接計算式，通常是間接地用泛點率(泛點百分數)Fl作為估算ev大小的依據。泛點率Fl：操作時的空塔氣速與發生液泛時的空塔氣速之比D0.9m：Fl80%；D0.9m：Fl40%；減壓塔：Fl45%經驗公式：Ls,Vs——分別為塔內液、氣相流量，m3/s；?L,?V——分別為塔內液、氣相密度，kg/m3；ZL——板上液相流程長度，m。單溢流：ZL=D-2Wd；Ab——板上液流面積，m2。單溢流：Ab=AT-2Af；K——物性係數；CF——泛點負荷因數。液沫夾帶的校核物系物性係數K無泡沫，正常系統1.0氟化物（如BF3、氟里昂）0.90中等發泡系統（如油吸收塔、胺及乙二胺再生塔）0.85多泡沫系統（如胺及乙二胺吸收塔）0.43嚴重發泡系統（如甲乙酮裝置）0.60形成穩定泡沫的系統（如堿再生塔）0.30液沫夾帶的校核若計算所得泛點率Fl不在上述範圍內，則可認為ev超過了最大允許值，必須調整有關參數，如增大板間距HT、或增大塔徑D（降低氣速）等，再重新進行校核。溢流液泛的校核為避免發生溢流液泛，則應保證降液管中泡沫液層的高度不能超過上層塔板的出口堰，即必須滿足?——泡沫層相對密度。與降液管中泡沫液層高度相當的清液層Hd可由下式計算上式中hw、how及hf可由前面介紹的公式進行計算。液面落差Δ在Hd計算式中相對較小，一般可忽略不計（也可根據一些經驗式進行計算）。易起泡物系：?=0.3~0.4；一般物系：?=0.5；不易起泡物系：?=0.6~0.4。溢流液泛的校核液體經過降液管的阻力損失h?，主要由降液管底隙處的局部阻力所造成，可按下麵的經驗公式計算：塔板上不設進口堰時塔板上設有進口堰時式中：Ls——液體體積流量，m3/s；lw——堰長，亦即降液管底隙長度，m；h0——降液管底隙高度，m；uoL——液體通過降液管底隙時的流速，m/s。負荷性能圖及操作彈性負荷性能圖為一定任務設計的塔板，在一定氣、液相負荷範圍內才能實現良好的氣、液流動與接觸狀態，有高的板效率。當氣、液相負荷超出此範圍，不僅塔板的分離效率大大降低，甚至塔的穩定操作也將難以維持。有必要對已設計的塔確定出其氣、液相操作範圍。012345正常操作範圍Ls(m3/h)Vs(m3/h)1.漏液線(氣相負荷下限線)2.過量液沫夾帶線(氣相負荷上限線)3.液相負荷下限線4.液相負荷上限線5.溢流液泛線漏液線（氣相負荷下限線）操作時防止塔板發生嚴重漏液現象所允許的最小氣體負荷。塔板漏液與篩孔氣速直接相關，故可用其大小作為判據。式中，d0、N、?V均為已知數，故由此式求出的氣體負荷Vs的下限在負荷性能圖（Vs-Ls圖）中為一水平線。0Ls(m3/h)Vs(m3/h)取篩孔動能因數F0=5時的氣體負荷為操作的下限值：1過量液沫夾帶線（氣相負荷上限線）控制液沫夾帶量ev不大於最大允許值的氣體負荷上限。將與ev=0.1（kg液體/kg氣體）相對應的泛點率Fl（如D0.8m的大塔，取Fl=40%）代入下式後所得的Vs-Ls關係式作圖而得。此線與橫軸並不完全平行，可見發生液沫夾帶現象與液相負荷Ls也有一定關係，但主要取決於氣體負荷。0Ls(m3/h)Vs(m3/h)12液相負荷下限線此線為保證塔板上液體流動時能均勻分佈所需的最小液量。對平頂直堰，取how=6mm作為液相負荷下限的標準。也稱氣泡夾帶線，由液體在降液管中所需的最小停留時間決定E,lw已知，為一垂直線。液相負荷上限線不易起泡的物系：3s，易起泡物系：5s。為一垂直線。0Ls(m3/h)Vs(m3