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ZGM80型中速辊式磨煤机

一、概述

ZGM80型中速辊式磨煤机是一种广泛应用于火力发电厂、水泥厂等工业领域的磨煤设备。该设备具有结构紧凑、运行稳定、效率高、维护方便等优点，能够满足不同用户对磨煤效果和可靠性的要求。在火力发电厂中，磨煤机是锅炉燃烧系统的重要组成部分，其性能直接影响着锅炉的安全稳定运行和发电效率。ZGM80型中速辊式磨煤机采用先进的磨煤技术，能够将大块煤炭磨成细粉，提高燃烧效率，降低燃料消耗，减少环境污染。

ZGM80型中速辊式磨煤机主要由进料系统、磨煤系统、分离系统、排粉系统、传动系统、润滑系统、控制系统等组成。进料系统负责将煤炭送入磨煤机，磨煤系统通过高速旋转的磨辊对煤炭进行研磨，分离系统将研磨后的煤粉与未磨煤炭分离，排粉系统将煤粉送至锅炉燃烧。传动系统负责驱动磨辊旋转，润滑系统保证设备各部件的正常运行，控制系统实现对磨煤机运行状态的实时监控和调节。

ZGM80型中速辊式磨煤机在设计和制造过程中，充分考虑了用户的使用需求和现场工况。设备采用模块化设计，便于安装和拆卸，降低了维护成本。同时，磨煤机具备自动调节功能，能够根据锅炉负荷变化自动调整磨煤量，保证锅炉燃烧稳定。此外，设备还采用了多种保护措施，如过载保护、紧急停车等，确保了设备在极端工况下的安全运行。随着我国能源结构的调整和环保要求的提高，ZGM80型中速辊式磨煤机凭借其优异的性能和可靠性，在国内外市场得到了广泛应用。

二、结构及工作原理

(1)ZGM80型中速辊式磨煤机的主体结构包括磨煤室、进料系统、分离系统、传动系统等。磨煤室是磨煤机的心脏部分，内部装有磨辊和磨环，是煤炭研磨的主要场所。进料系统负责将煤炭送入磨煤室，分离系统则负责将研磨后的煤粉与未磨煤炭分离，确保煤粉的细度和质量。

(2)工作原理方面，ZGM80型中速辊式磨煤机通过电动机驱动磨辊高速旋转，煤炭进入磨煤室后，在磨辊和磨环之间受到强大的挤压力和摩擦力，从而实现煤炭的研磨。研磨后的煤粉被气流带入分离室，通过分离器将煤粉与未磨煤炭分离，煤粉通过分离器出口进入输粉管道，未磨煤炭则返回磨煤室继续研磨。

(3)传动系统采用高效、可靠的齿轮减速器，将电动机的旋转运动转换为磨辊的旋转运动。在传动过程中，齿轮减速器能够将电动机的高速旋转转换为磨辊的低速大扭矩旋转，保证磨煤机在稳定的工作状态下运行。此外，磨煤机还配备了润滑系统，确保各传动部件在高温、高压环境下正常运行，延长设备使用寿命。控制系统则负责监测磨煤机的运行状态，根据锅炉负荷变化自动调节磨煤量，保证磨煤机的稳定运行。

三、主要技术参数

(1)ZGM80型中速辊式磨煤机的主要技术参数如下：磨煤机处理能力范围为10-30吨/小时，适用于不同规格煤炭的研磨。磨煤机直径为800毫米，长度为800毫米，磨辊转速为1500转/分钟。磨煤机进料粒度不大于50毫米，出料粒度可调，一般在20-40目之间。设备功率为200千瓦，电机转速为1500转/分钟。磨煤机采用水冷系统，冷却水流量为30升/分钟，冷却水压力为0.5-0.6兆帕。

(2)ZGM80型中速辊式磨煤机的传动系统采用齿轮减速器，减速器输入转速为1500转/分钟，输出转速为30转/分钟。减速器采用硬齿面齿轮，具有高承载能力和良好的耐磨性能。传动系统输出扭矩为1500牛·米，能够确保磨煤机在满负荷运行时保持稳定。磨煤机基础采用混凝土结构，基础尺寸为4米×4米×1.2米，能够承受磨煤机及附属设备的重量。

(3)ZGM80型中速辊式磨煤机的控制系统采用PLC可编程逻辑控制器，实现磨煤机的自动控制。控制系统具有以下功能：实时监测磨煤机的运行状态，包括磨煤量、电流、电压、温度等参数；根据锅炉负荷变化自动调节磨煤量，保证锅炉燃烧稳定；具备故障诊断和报警功能，及时发现并处理设备故障。控制系统采用触摸屏操作界面，方便用户对磨煤机进行操作和监控。此外，磨煤机还配备了手动操作功能，以便在紧急情况下进行手动控制。

四、安装与调试

(1)ZGM80型中速辊式磨煤机的安装过程包括基础施工、设备就位、管道连接、电气接线等环节。首先，根据设备基础图纸进行基础施工，确保基础尺寸和标高符合设计要求。基础施工完成后，将磨煤机设备平稳地放置在基础上，并调整设备水平度。安装过程中，需注意磨煤机进料系统、分离系统、排粉系统等管道的连接，确保管道连接牢固，无泄漏现象。以某火力发电厂为例，在安装过程中，管道连接采用法兰连接，连接处涂抹密封胶，确保管道系统密封性良好。

(2)在磨煤机的调试阶段，首先进行空载试运行，检查设备各部件的运行状态，包括磨辊转速、电流、振动等参数。空载试运行时间不少于4小时，确保设备无异常情况。然后进行带负荷试运行，逐步增加磨煤机负荷，观察设备运行状态。带负荷试运行期间，对磨煤机进行以下调整：根据锅