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工程施工的已完工程保护措施

一、已完工程保护的原则

成品保护的好坏，是企业管理水平与文明施工的体现，是实现工程质量管理目标的保证。成品保护管理工作的基本原则如下：

1.合理组织，杜绝盲目施工

充分考虑保证交叉施工，不相互干扰的条件。

防止盲目、不合理赶工期，制定多工种交叉施工作业计划。

2.落实责任、强化交接

制定成品保护管理措施，做到经济奖罚与责任相连。

3.强化成品保护意识，落实成品保护措施。

在施工现场经常开展关于成品保护知识的教育和宣传，强化成品保护意识。

二、工程保护的职责

1.项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。

2.项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正的措施。

3.材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。

4.质检员：负责对施工现场成品施工区域进行定期或不定期地巡逻检查，发现问题及时整改，情节严重者处以经济惩罚。

5.班组负责人：对上道工序产品进行保护，每道工序产品交付之前进行交接验收，下道工序接受班组长对自己所接管范围内的成品及半成品进行保护。

6.值班人员：必须恪尽职守，严格按照规定进行值勤和巡逻，看护现场的所有工具和材料，以及安装好的成品和半成品；下班之前，做好交接工作。

三、工程保护主要措施

1.测量成果保护措施

在施工过程中，施工人员必须保护好施工测量标志，对水准点、控制桩进行保护，不得随意移动、毁坏或掩埋。

（1）平面控制点和水准点标桩选择在不受施工干扰，易于保存桩位的地方，不致发生下沉和位移，设置标桩，标桩顶面高于地面0.3m，并有明显的标志。

（2）定期复测定位标准桩、轴线引桩、标准水准点是否正确。

（3）对定位桩、水平点等注意保护，挖运土过程中，不得碰撞。并定期复测，检查其可靠性。

2.钢筋工程保护措施

（1）成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫起整齐。

（2）墙体钢筋增设固定主筋位移的水平筋和箍筋，绑扎墙体筋时搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。墙体钢筋绑扎完之后，专人看护，不准攀登钢筋上下。

（3）底板上下层钢筋绑扎好后，支撑马凳要焊接牢固，防止其他工序操作时踩变形。负弯矩钢筋绑好后，均用马凳撑起，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土之前，派两名钢筋工整修，保持原状。

（4）各种构件的钢筋绑扎完成后，各工种禁止任意蹬踩，以免钢筋变形。

（5）绑扎钢筋时，禁止触碰预埋铁件及模板，模板内表面涂刷隔离剂时，不要污染钢筋。

（6）严格执行工序交接检手续，按照技术交底要求施工。

（7）钢筋焊接时，不准在主筋上引弧，以免烧伤主筋。钢筋焊好后，不得砸钢筋接头，不得向接头以上浇冷水。

3.混凝土工程保护措施

（1）混凝土浇筑时要保证钢筋和垫块的位置正确，专人看护钢筋，严禁踩弯起钢筋，不准碰动预埋件和插筋。如发现钢筋有踩弯或脱离，及时调直补好。

（2）不用重物冲击模板，不在边侧模板上登踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

（3）振捣混凝土时，不得振动钢筋，模板及预埋件以免钢筋移位，模板变形或埋件脱离。

（4）混凝土浇筑后，及时进行养护，使混凝土初凝后，需加以覆盖并浇水。遇炎热干燥的天气，及时覆盖浇水。

4.砌块成品保护措施

（1）砌块的堆放场地应平坦、干燥，宜选择取料方便，垂直吊运机械覆盖但不给吊物经过的地方堆放，并挂标识牌。

（2）砌块堆放场地遵守先入场先使用的原则，特别是非烧结砌块材料应严格控制出厂时间及入场时间，保证砌块有足够的放置时效时间释放砌块自身的收缩，变形应力。

（3）遇水浸泡施工的砌块不能马上使用，将自身的含水率达到10%左右才允许使用。

（4）挂牌上应注明进场时间及出厂生产时间、堆码数量、允许使用时间和强度、容重等级、抽验结果等。

5.建筑工程成品保护措施

（1）现浇框架柱及楼梯踏步在主体结构施工中棱角突出，应加强成品的保护意识，模板拆除后，应及时采用木条护角，防止拆除支撑架料及梁、板模时对棱角的撞击破坏，禁止野蛮拆卸模板。

（2）现浇楼板浇筑完成后，抹平、压实、拉毛从作业出入口远端顺一个方向边退边作业，成型的混凝土面严禁再上人踩踏，须待结构混凝土强度达到1.2MPa以上才允许进入后一工序施工。搭设脚手架支撑系统应防止集中施工荷载和架料对混凝土面的冲击对结构的破坏，支撑钢管下脚应垫设楞木。严禁在楼面上拖、拉物品和拌制混凝土及砂浆。

（3）主体结构应加强养护工作，保证混凝土强度的持续增长。严禁在柱、梁、板等主要受力构件上凿打。如果确因预埋移位和其它原因需凿打出洞等，必须经现场施工技术负责人、现场监理、业主代表同意后方能实施，并编制详细的补强处理措施。

（4）填充砌体施工完成后，应防止外物对砌体的碰撞、拢动，造成砌体破损及开裂，砌体严禁留设脚手架眼。构造柱支模，管线开槽施工必须等砌筑砂浆强度大于80%后才允许进行，砌体上出现的孔洞与破损应采用混凝土填补密实，并进行养护。