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浅析地铁工程地下连续墙施工技术

一、地下连续墙施工技术概述

(1)地下连续墙施工技术是一种重要的地下工程支护结构施工方法，广泛应用于地铁、隧道、深基坑等工程中。其原理是利用专门的施工设备，在地下开挖过程中，一次性形成一道连续的墙体，既起到了围护作用，又为后续的地下室结构施工提供了安全的基础。据相关数据显示，地下连续墙施工技术在国内外地铁建设中的应用比例已达到90%以上，成为地下工程不可或缺的技术手段。

(2)地下连续墙施工技术具有诸多优点，如施工速度快、墙体刚度大、整体性好、隔水性能强等。在地铁工程中，地下连续墙不仅能够有效地抵抗土体的侧向压力，还能够防止地下水渗漏，确保施工安全。例如，在上海市地铁14号线的建设中，地下连续墙施工技术成功实现了深基坑的稳定开挖，有效缩短了工期，提高了施工效率。

(3)地下连续墙施工技术通常包括墙体设计、材料选择、施工工艺、质量控制等多个环节。其中，墙体设计是关键，需要充分考虑地下连续墙的埋深、土质条件、地下水状况等因素。以北京地铁5号线为例，地下连续墙设计时充分考虑了地质条件和施工环境，采用了抗拔、抗弯、抗剪性能优异的混凝土材料，确保了墙体的稳定性和耐久性。同时，施工过程中严格执行质量控制标准，确保了地下连续墙的施工质量。

二、地下连续墙施工工艺及流程

(1)地下连续墙施工工艺主要包括墙体施工、接头施工、防水施工和墙体加固等环节。在墙体施工阶段，通常采用“跳挖法”或“连续施工法”进行。以跳挖法为例，它要求在施工过程中，先开挖一部分墙体，然后进行混凝土浇筑，待浇筑的墙体达到一定强度后，再进行下一部分的挖掘和浇筑。这种方式可以有效避免因挖掘和浇筑同时进行而导致的墙体不稳定问题。以广州地铁3号线为例，地下连续墙施工采用了跳挖法，墙体厚度为0.8米，单幅墙长度达到40米，施工过程中墙体最大沉降仅为5毫米，保证了施工质量。

(2)接头施工是地下连续墙施工中的关键环节，直接影响到墙体的整体性和防水性能。接头施工通常分为水平接头和垂直接头两种。水平接头采用“插筋法”或“预埋钢板法”，而垂直接头则采用“焊接法”或“螺栓连接法”。在插筋法中，需要在墙体两侧预埋钢筋，浇筑混凝土时，钢筋穿过墙体，形成牢固的接头。例如，在杭州地铁1号线地下连续墙施工中，水平接头采用了插筋法，有效解决了墙体接头的防水问题，确保了地下连续墙的整体性。

(3)地下连续墙的防水施工是保证地下工程防水效果的关键。防水施工主要包括墙体防水、接头防水和施工缝防水。墙体防水通常采用防水混凝土或防水砂浆，接头防水则采用防水涂料或防水密封胶。在施工缝防水方面，一般采用遇水膨胀止水条或橡胶止水带。以深圳地铁4号线为例，地下连续墙施工中，防水混凝土的防水等级达到了S8级，有效防止了地下水渗漏。此外，接头和施工缝的防水处理也严格按照设计要求执行，确保了地下连续墙的防水效果。在整个施工过程中，严格的质量控制体系保证了防水施工的质量，降低了地下工程的渗漏风险。

三、地下连续墙施工质量控制及注意事项

(1)地下连续墙施工质量控制是确保工程安全、耐久性的重要环节。质量控制主要包括墙体厚度、垂直度、混凝土强度、防水性能等指标。以某地铁工程为例，地下连续墙墙体厚度控制在0.8米，垂直度偏差不得超过2%，混凝土强度达到C30，防水等级达到S8级。在施工过程中，通过使用激光测距仪和超声波检测仪等设备，实时监控墙体厚度和垂直度，确保施工质量。

(2)施工过程中，地下连续墙的接缝质量直接影响到墙体的整体性和防水性能。为确保接缝质量，需严格控制接缝处的钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护。例如，在南京地铁3号线地下连续墙施工中，接缝处的钢筋绑扎采用双层钢筋网，混凝土浇筑时采用分层浇筑、分层振捣，确保接缝处的混凝土密实。同时，接缝处混凝土养护时间不少于7天，以提高接缝处的强度和耐久性。

(3)地下连续墙施工过程中，防水处理是关键环节。防水处理主要包括墙体防水、接头防水和施工缝防水。在墙体防水方面，采用防水混凝土或防水砂浆，确保墙体本身的防水性能。接头防水则通过采用防水涂料或防水密封胶，防止地下水渗漏。施工缝防水采用遇水膨胀止水条或橡胶止水带，有效防止施工缝渗水。例如，在成都地铁7号线地下连续墙施工中，防水处理严格按照设计要求执行，防水效果良好，有效降低了地下工程的渗漏风险。