造纸机控制系统系列：Metso DNA_（4）.Metso DNA软件架构.docx

PAGE1

PAGE1

MetsoDNA软件架构

1.概述

MetsoDNA（DigitalNetworkArchitecture）软件架构是Metso公司在纸浆和造纸工业中开发的一套高度集成和灵活的控制系统。该架构旨在提供一个统一的平台，支持从生产过程的监控到优化的各个环节。MetsoDNA不仅能够管理复杂的生产流程，还能实现高效的设备控制和数据管理，从而提高生产效率和产品质量。

2.软件架构的组成

2.1控制层

控制层是MetsoDNA架构的核心部分，负责实时监控和控制生产设备。这一层主要包括以下几个组件：

控制器（Controller）：控制器是MetsoDNA架构中的关键设备，用于执行实时控制任务。它们通过与现场设备的通信，收集实时数据并根据预设的控制逻辑发出指令。

输入/输出模块（I/OModules）：这些模块负责将现场设备的信号（如温度、压力等）转换为控制器可以理解的数字信号，同时将控制器的指令转换为现场设备可以执行的物理信号。

网络通信模块（NetworkCommunicationModules）：网络通信模块确保控制器与现场设备之间的高效通信。它们支持多种通信协议，如PROFIBUS、MODBUS和Ethernet/IP。

2.2信息层

信息层负责收集和存储生产过程中的各种数据，并提供数据处理和分析功能。这一层主要包括以下几个组件：

数据采集器（DataCollector）：数据采集器从控制层收集实时数据，并将其存储在数据库中。这些数据可以是生产过程中的各种参数，如温度、压力、速度等。

数据库（Database）：数据库用于存储和管理从数据采集器收集的数据。MetsoDNA支持多种数据库系统，如SQLServer、Oracle和MySQL。

数据处理模块（DataProcessingModule）：数据处理模块负责对收集的数据进行处理和分析，生成各种报告和图表，帮助生产管理人员做出决策。

2.3应用层

应用层提供各种高级应用功能，如生产监控、故障诊断、预测维护等。这一层主要包括以下几个组件：

生产监控系统（ProductionMonitoringSystem）：生产监控系统实时显示生产过程中的各种参数和状态，帮助操作员及时发现和解决问题。

故障诊断系统（FaultDiagnosisSystem）：故障诊断系统通过分析生产数据，识别潜在的故障并提供解决方案。

预测维护系统（PredictiveMaintenanceSystem）：预测维护系统使用先进的算法和模型，预测设备的维护需求，从而减少停机时间。

3.控制层详细原理

3.1控制器原理

控制器是MetsoDNA架构中最重要的组件之一，负责执行实时控制任务。控制器通过以下步骤实现控制逻辑：

数据采集：控制器通过I/O模块从现场设备收集实时数据。

数据处理：控制器对收集的数据进行处理，判断当前生产状态是否符合预设的控制逻辑。

指令生成：根据数据处理结果，控制器生成相应的控制指令。

指令执行：控制器通过I/O模块将指令发送到现场设备，实现对生产过程的控制。

3.1.1控制器配置示例

以下是一个控制器配置的示例，展示如何通过MetsoDNA的配置工具设置控制器参数：

#控制器配置示例

importmetso_dna_config

#创建控制器对象

controller=metso_dna_config.Controller()

#设置控制器的基本参数

controller.set_ip_address(192.168.1.100)

controller.set_name(Controller1)

controller.set_description(Maincontrollerforpapermachine)

#添加I/O模块

io_module1=metso_dna_config.IOModule()

io_module1.set_module_type(AnalogInput)

io_module1.set_module_id(AI1)

io_module1.set_description(Temperaturesensorinput)

io_module2=metso_dna_config.IOModule()

io_module2.set_module_type(DigitalOutput)

io_module2.set_module_id(DO1)

io_module2.set_description(Valvecontroloutput)

controller.add_io_mod