数控编程与加工技术（第3版）课件：直线插补编程数控铣削平面模.pptx

●终极目标：会数控铣削平面

●促成目标1)会快速定位编程2)会直线插补编程3)会用端铣刀铣削平面4)会用立铣刀铣削开口成型槽;;;;

(1)编程时要首先确定工件坐标系(又称编

程坐标系)，两个目的：

①程序中的坐标值就是在工件坐标系中的坐标值

②确定工件在工作台上的安装位置和方位

(2)工件坐标系原点的选择技巧

工件坐标系：是不带′的机床坐标系的平移，平移的距离和方向称工件零点偏置值。

工件零点偏置值：(实际上)是工件坐标系

原点在不带′的机床坐标系中的坐标值。;

(3)编程指令

选择工件坐标系：

G54/G55/G56/G57/G58/G59……;

G54~G59是6个同组模态G代码，确切的说是6个完全相同的用来存储零点偏置值的存储器。

G54/G55/G56/G57/G58/G59后的坐标值就是在其中的编

程坐标值。计算机自动将编程坐标值与零点偏置值代数和之后为刀具实际位置。

取消工件坐标系，回到机床坐标系：

G53;;

(4)工件零点设置技巧

工件零点建立在工件或夹具上，编程时在图纸的相应

点上，设置技巧：

①易于对刀测量

②便于计算

③与设计基准、工艺基准重合;

同组模态G代码，规定坐标尺寸书写格式，建议将G90设成初始G代码。

G90为绝对(值)编程：编程坐标尺寸是

当前工件坐标系中的终点坐标值。坐标值正负表示刀具所去象限

G91为增量(相对)编程：编程尺寸=终点

坐标-起点坐标，差值为正时表示刀具运动方向与坐标轴正方向相同，为负时表示与坐标轴负方向相同;

规定尺寸单位制：

米制G21：长度单位为毫米(mm)，角度(度)

英制G20:长度单位为英寸(in)，角度(度)

G20、G21同组模态G代码，建议将G21设成初始G代码;

G00指令刀具以机床参数设定的快速移动速度从起点

运动到终点。

指令格式:G00X_Y_Z_；

几轴运动，就写几个坐标地址。

G00指令的移动速度最快，由机床数据设定，一般不

允许在移动过程中切削工件。

进给功能F无须指定且指定无效。

模态G代码。;;

上下台阶平面、台阶侧面用Ф80的直角端铣刀粗、精加工各一次，留精加工余量0.3；

槽用Ф16的高速钢直柄普通立

铣刀一次加工完成；

先加工面，后加工槽。

两把刀，各编一条程序。;;;

槽加工工件坐标系

建立在工件顶面中心，用G55。

点1下刀高度Z-6，

平面路径1→2→3→4→5→6→2→1，点1抬刀Z200

R铣刀由刀具半径自

动形成。;

段号;

段号;;;

2;;;;

学习目标

工学任务

相关知识

相关实践

拓展学习

思考练习