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全玻璃幕墙安装工艺流程(学习经验)--第1页
全玻璃幕墙安装工艺流程
一、施工准备
1、技术准备
(1)熟悉施工图纸及设计说明，校核各种预留洞口的位置、尺寸及标高。
(2)根据设计要求，结合现场实际情况进行施工深化设计，经设计、建设单
位签认后进行翻样，委托加工、订货。
(3)按要求进行各种材料的进场验收，对有复试要求的材料进行复试，对胶
类材料进行相容性试验，收集产品合格证、检测报告等质量证明文件，并向监理
报验。
(4)制作全玻璃幕墙安装样板，请设计、监理、建设单位进行检验，合格后
签字确认。
（5)编制施工方案，根据样板确定施工做法，对操作人员进行安全技术交底。
2、材料
工程中所选用的各种材料，均应符合国家现行产品标准的规定，应有出厂合
格证和性能检测报告，其物理力学、耐候和机械性能应符合设计要求。
(1)吊挂玻璃金属骨架：其主、次骨架的规格、型号、材质及型材的壁厚，
表面镀锌厚度及防腐层的厚度应符合设计、现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T
700)、《合金结构钢》(GB/T3077)以及《不锈钢冷轧钢板》(GB/T3280)、《不
锈钢热轧钢板》(GB/T4237)、《不锈钢冷加工钢棒》(GB/T4226)、《不锈钢
棒》(GB/T1220)、《铝合金建筑型材》(GB/T5237)等要求。
(2)玻璃：全玻幕墙所用玻璃应符合现行国家标准《幕墙用钢化玻璃、半钢
化玻璃》(GB17841)的要求。全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm，高度超
建筑2%1
全玻璃幕墙安装工艺流程(学习经验)--第1页
全玻璃幕墙安装工艺流程(学习经验)--第2页
过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、
玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。
(3)夹具：全玻幕墙吊挂夹具、吊挂件、螺栓等附件的质量应符合设计要求。
(4)结构胶、耐候胶应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构胶》(GB16776)
的要求，且必须在规定的有效期内使用。结构胶、耐候胶在使用前应做胶的相容
性试验和粘接性强度试验，试验合格方可使用。
(5)配件：连接件、角码、膨胀螺栓、五金配件等必须按设计及相关规范的
具体要求，进行防腐处理。
3、机具设备
(1)机具：电焊机、冲击电锤、玻璃吸盘机、电锯、角磨机、无齿锯、吊车、
电葫芦等。
(2)工具：玻璃吸盘、钳子、手动扳手、力矩扳手、螺丝刀等。
(3)计量检测用具：水平仪、经纬仪、线坠、钢直尺、水平尺、焊缝测量规、
钢卷尺、靠尺、塞尺、卡尺、角度尺、方尺、对角线尺等。
4、作业条件
(1)主体及二次结构施工完毕，并经验收合格。
(2)幕墙位置和标高基准控制点、线已按要求测设完毕，并预检合格。
(3)安装幕墙的预埋件经检验合格。
(4)施工临时用电已供应到作业面，脚手架搭设完毕，并验收合格。
二、工艺流程
测量放线→校核预埋件、安装后置埋件→安装钢架→安装边缘固定槽→安装
吊夹→安装玻璃→密封注胶→淋水试验及清洗
建筑2%
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