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整鞋耐磨试验机校准规范

1范围

本规范适用于检验成鞋鞋底和成型底（片/材）耐磨性能的整鞋耐磨试验机的校准。

2引用文件

本规范引用下列文件：

GB/T3903.2-2017鞋类整鞋试验方法耐磨性能

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。

3概述

整鞋耐磨试验机适用于检验成品鞋鞋底和成型底（片/材）的耐磨性能。整鞋耐磨试验机（见图1所示）试验原理：将旋转的磨轮垂直压在试样上，按规定要求对试样进行磨耗试验，测量试验磨痕长度来确定试样的耐磨性能。

图1整鞋耐磨试验机结构示意图

1-架盘天平或力值传感器；2-磨轮；3-控制显示器；4-机座

4计量特性

4.1磨轮尺寸（见表1）

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表1磨轮尺寸的标称值及允许误差

磨轮尺寸

外径(mm)

厚度(mm)

齿尖宽度(mm)

标称值

20

4

0.2

允许误差

±0.1

±0.1

±0.05

4.2磨轮转速示值

磨轮转速在（100～300）r/min范围内可调，示值误差不超过±2.5%。

4.3磨轮运转时间

磨轮运转时间自动控制20min，特殊要求可另选，其误差不超过±0.1min。

4.4磨轮总转数

磨轮总转数自动控制3820r，特殊要求可另选，其误差不超过±19r。

4.5磨轮对试样施加力

4.5.1天平质量示值在（0～2000）g范围内可调，示值误差不超过±（2.5～5）g；

4.5.2传感器力值示值(4.8～5.0)N的压力，特殊要求可在0N～19.6N以内选择。注：以上计量特性的指标仅供校准参考，不判断合格与否。

5校准条件

5.1环境条件

5.1.1温度：（10～30）℃。

5.1.2相对湿度：≤80%。

5.1.3整鞋耐磨试验机应置于平稳的工作台上，无影响仪器正常工作的振动、磁场或其他干扰源。

5.2测量标准器

校准整鞋耐磨试验机的校准项目和所用的主要标准器见表2。表2校准项目和主要标准器

序号

校准项目

主要标准器

技术指标

1

磨轮尺寸

数显卡尺或游标卡尺

（0~300）mm，MPE：±0.03mm

读数显微镜

MPE：±2.5μm

2

磨轮转速

转速表

0.5级

3

表2校准项目和主要标准器（续）

序号

校准项目

主要标准器

技术指标

3

磨轮运转时间

秒表

MPE：±0.1s

4

磨轮转数

频率计

0.1级

5

磨轮对试样施加力

质量显示

砝码

（0~2000）g，M1级

力值显示

标准测力仪

（0~50）N，0.3级

注：以上标准器可用同等级或更优的其它标准器代替。

6校准项目和方法

6.1校准前的检查

6.1.1整鞋耐磨试验机能正常工作，应清晰标明其名称、型号、出厂编号、制造厂名以及出厂日期。

6.1.2检查磨轮齿尖粗糙度、磨轮径向跳动是否符合要求。

6.2磨轮尺寸

使用数显卡尺或游标卡尺、读数显微镜，在磨轮上分别测量外径、厚度、齿尖宽度，每个项目均匀选取3个位置，各取平均值作为相应的测量结果。

6.3磨轮转速

磨轮空转，示值稳定后，分别设定磨轮转速为100r/min、191r/min、300r/min，用转速表分别测量，重复测量三次，各取平均值作为相应的测量结果，按公式（1）计算其示值相对误差。

×100%（1）

式中：

δ—磨轮转速示值相对误差，%；

n0—磨轮转速设定示值，r/min；

np—转速表三次测量值的平均值，r/min。

6.4磨轮运转时间

磨轮运转时间设置20min，用秒表测量，试验机显示时间与秒表实测时间之差即

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为磨轮运转时间示值误差，重复测量三次，取平均值作为相应的测量结果，按公式（2）计算其示值误差。

Δt=t-t0（2）

式中：

Δt—磨轮运转时间示值误差，s；t0—磨轮运转时间示值，s；

t—秒表三次测量值的平均值，s。

6.5磨轮总转数

磨轮总转数设置3820r