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氧化铝制取
原矿浆预脱硅
授课教师：刘振楠
原矿浆预脱硅
预脱硅的目的
高压溶出一水硬铝石型铝土矿时，如果大量SiO2在热交换器中分解，将会造成大量结疤，附着在热交换器管壁上，大大降低了管道传热系数，降低了热交换效率，增大了设备的清理量，缩短清理周期；在分解阶段还会与氢氧化铝一起分解，影响氧化铝的质量。
因此，必须在溶出前将铝土矿中一部分SiO2提前发生反应而生成钠硅渣。避免在热交换器中产生大量结疤，减少溶出负担。
原矿浆预脱硅
预脱硅的原理
预脱硅通常是在预脱硅槽内对矿浆进行加热并保温，使矿浆中含硅矿物首先被苛性碱溶解，然后再与铝酸钠溶液反应生成含水铝硅酸钠进入固相。
一水硬铝石型铝土矿中硅的存在形式：
石英：SiO2
蛋白石：SiO2·nH2O
高岭石：Al2O3·2SiO2·2H2O等形式存在
原矿浆预脱硅
主要反应（同溶出行为）
（1）溶解反应：
石英、蛋白石、高岭石：
SiO2+2NaOH==Na2SiO3+H2O
SiO2·nH2O+2NaOH==Na2SiO3+(n+1)H2O
Al2O3·2SiO2·2H2O+6NaOH=2NaAlO2+2Na2SiO3+5H2O
（2）脱硅反应：
1.7Na2SiO3+2NaAlO2+(1.7+n)H2O=Na2O·Al2O3·1.7SiO2·nH2O↓+3.4NaOH
预脱硅的工艺流程
预脱硅的工艺流程
原矿浆预脱硅
预脱硅工艺参数和质量技术指标
工艺参数：温度95~105℃，预脱硅时间6~12h。
技术指标：预脱硅率≥30%。
预脱硅率：预脱硅后，生成脱硅产物固相中的SiO2量占预脱硅体系全部SiO2量的百分比值，可表示为：
ηSi=S产/S矿×100%
其中：S产和S矿分别表示脱硅产物不溶性含水铝硅酸钠和铝土矿中SiO2的含量。
原矿浆预脱硅
常规预脱硅率的测定与计算
酸溶硅：先用稀酸溶解法测定预脱硅后已发生相变的脱硅产物固相的SiO2含量S酸。
碱溶硅：再用稀碱溶解法测定预脱硅后固相的SiO2含量S碱。
则S产≈S酸、S矿≈S碱，带入公式就可算出预脱硅率，即：
ηSi=S酸/S碱×100%
本节内容
预脱硅的目的
预脱硅的原理
铝土矿中硅的存在形式
预脱硅的工艺流程
预脱硅的工艺参数
预脱硅的质量技术指标
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