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项目24配液与过滤设备操作;【学习目标】;【知识图谱】;任务24.1配液;【任务描述】;配液使用的设备一般统称为配液罐,也可细分为浓配罐和稀配罐。
浓配法将全部原辅料加入部分溶剂中配成浓溶液,经滤过处理,稀释至所需浓度的方法。适用于原料质量较差、杂质多的物料。
稀配法指全部原辅料加入所需的溶剂中一次配成所需浓度的方法。适用于原料的质量好、杂质少的物料。;配液罐是一种全密封、卫生洁净型的混合搅拌设备,根据结构不同可分为单层、双层(带保温层或夹套层)和三层(带保温层和夹套层)配液罐。;(一)开机前准备
1.检查确认设备已清洁消毒待用。
2.检查确认各连接管密封完好,确保各管道无跑冒漏等现象。
3.检查确认各阀门开启正常。
4.检查搅拌机的电路连接,确保电路连接正常,防止反转、缺相等故障发生。
5.检查各仪表的安装状态,确保各仪表按照规范进行安装,量程符合生产要求,且各仪表均在校定有效期内使用。
6.检查确认各控制部分正常。
7.检查呼吸器阀门已处于开启状态。;(二)开机操作
1.打开进料阀进料,至适量后关闭进料阀。
2.如需加热或冷却,开启夹套蒸汽或冷却水进口和出口,通过夹套对料液进行加热或冷却处理,观察温度表,控制温度达到工艺要求。
3.运行中时刻注意换热系统的温度表、压力表的变化,避免超压超温现象。
4.搅拌适时后关停搅拌器。
5.开启出料阀和输料泵经管道过滤,排料送出。
6.出料完毕,关闭出料阀和输料泵。
7.关闭配电箱总电源,按设备清洁消毒规程进行清洗、消毒。;(三)操作注意事项
1.本机组须在电源安全情况下进行开机。
2.安全阀的压力设定不得超过规定的工作压力。
3.设备使用期间,严禁打开手孔及各连接管。
4.清洗时,忌用水冲洗仪表、搅拌器减速机等部位。;(四)设备维护与保养
1.每个生产周期结束后,应对设备进行彻底清洁。
2.根据生产频率,定期检查设备。
3.定期检查搅拌器运转情况及机械密封情况。
4.定期对搅拌器减速机运转情况进行检查。
5.每半年对设备筒体进行一次试漏试验。
6.长期不用应对设备进行清洁,并干燥保存,再次启用前,需对设备进行全面检查,方可投入生产使用。
7.严禁用于对设备有腐蚀的介质环境。
8.日常要做好设备使用记录,应包括运行、维修等情况。;【知识总结】;感谢聆听!
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