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高性能链锯导板
1范围
本文件规定了高性能链锯导板(以下简称“导板”)的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规
则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于手持充电式链锯、高枝链锯用导板。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T1958产品几何技术规范(GPS)几何公差检测与验证
GB/T5849细木工板
GB/T6461金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T26125电子电气产品六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定
LY/T1188-2016林业机械链锯导板
3术语和定义
LY/T1188-2016界定的术语和定义适用于本文件。
4型号编制方法
导板的型号编制方法应符合LY/T1188-2016中第4章的规定。
5技术要求
5.1外观质量
5.1.1导板表面的浇口、冒口、粘砂、飞边和毛刺应清除干净,不应突出所在面,打磨残余量应符合
供需双方约定。
5.1.2导板表面不应有裂纹、冷隔、缩孔和浇注不足等缺陷。
5.1.3工作面不允许存在影响使用寿命的裂纹、非金属夹杂、气孔和其他影响使用的表面缺陷。
5.2尺寸偏差
5.2.1导板体厚度的公差应为±0.1mm。
5.2.2当导板体长度等于500mm时,导板体两侧面的平面度应不大于0.2mm;当导板长度每增加或
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减少10mm时,平面度应相应增加或减少0.005mm。
5.2.3导板槽中心平面对两侧面的对称度应不超过0.14mm。
5.2.4导板导轨面粗糙度R应不大于1.6μm。
a
5.2.5导板槽尺寸应符合表1的规定。
表1导板槽尺寸及与链锯匹配关系
传动链片厚度导板槽宽度W导板槽深度H
链锯型号
inmmmmmm
1/40.0431.11.2≤W<1.4≥6.5
1/40.0501.31.4≤W<1.6≥6.5
3/8LP0.0431.11.2≤W<1.4≥6.5
3/8LP0.0501.31.4≤W<1.6≥6.5
3250.0501.31.4≤W<1.6≥7.5
3250.0581.51.6≤W<1.8≥7.5
3250.0631.61.7≤W<1.9≥7.5
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