施耐德一体化能效管理平台.pptVIP

管理和分析功能模块化的软件设计理念符合ISA95和IEC62264标准将不同领域的“数据”转化为“信息”全面掌握生产过程信息与监控系统和历史数据库系统实现数据共享分析整个业务流程的信息制定优先级决策提高过程效率不断进行业务优化管理模型管理模型主要是时间模型、工厂模型、介质模型、产品模型等四个方面根据分厂的生产实际建立而成。时间模型是指分钟、小时、班次、班时、天、周、月、年等时间周期，一般情况下，班次、班时、天、月、年等常见的管理周期决定了对应时间模型。工厂模型则是根据ISA-95的标准，换分为公司、工厂、区域、工作中心、重点设备等层级，不同的生产流程或者不同的生产规模的企业大同小异，而这些不同也是根据公司具体的管理需求而不同。介质模型是在工艺和财务两个层面的要求下共同决定的，首先要满足工艺上对介质的划分，另外还要满足财务上对不同物料（介质）的核算要求。质量管理1在整个过程中分析、报告和管理生产质量3通过即时报表”和“穿透报表”动态地分析质量问题2直接从生产控制系统或外部系统中收集质量数据4实时地比较实际生产情况与事先决定的具体要求之间的差别5同样可以采用产品模式分析质量信息6支持后期绑定的数据能源计量管理则是在庞大的能源计量数据的基础上建立了能源计量公式，使用自动采集的方式代替了人工抄表的工作，并可以在时间上降低计量的时间周期，比如说在人工抄表的模式下，一般的能源计量周期是月，而自动采集可以将这个周期细化到班次，当然为了使得能源计量数据全面可靠，该模块准备了人工输入界面，让无法实现自动计量的数据可以通过人工录入的方式进入系统。能源计量公式实现了复杂的能源计量网络到层次脉络清晰的公司生产管理组织结构的映射，回答了每一块仪表对应的生产单元和能源介质。在周期性出发的事件驱动下，系统实现自动采集能源消耗数据，并计算出公司、生产线、工段和关键机台的能源消耗数据。计量管理消耗分析有了能源计量的数据，结合工厂的能源管理模型就可以进行能源消耗分析，主要的分析有：基于时间的分析（绘制不同时间段的能源消耗曲线，进行趋势分析）基于班组的分析（对于不同班组的能源消耗数据进行比较分析）基于用能结构的分析（对于不同能源介质在真个能源消耗中所占有的这标准煤或者成本的比例分析）计划实际比较分析（将计划值和实际值按照时间先后顺序分布在时间轴上进行对比分析）用能区域分析（将不同的用能区域绘制在一个示意图中，通过层层点击，不断地得到每个用能单位的能源数据热区图）单耗分析（将能源消耗和最终产品或中间产品结合，获得单耗量和单耗成本）消耗分析绩效管理模块的仪表盘实时的关键绩效指标(KPI)数字仪表盘有自定义功能满足每个用户的特殊需求使运行状况形象化显示，便于观察评估过去一段时间KPI的趋势在KPI自定义的过程中，算法的定义不受格式的约束水井坊能效管理系统目标规划和实施设计4SchneiderElectric*-Division-Name–DateSchneiderElectric*-Division-Name–DateSchneiderElectric*-Division-Name–Date***商业建筑群占地面积大，机电设备数量多，管理复杂*施耐德电气EcoStruXure

一体化能效管理系统

水井坊解决方案施耐德电气EcoStruXure

一体化能效管理系统

解决方案介绍1不断提升的节能减排压力不断上涨的能源和原材料成本符合强制性的国家和行业标准股东对投资回报的要求用户所面临的挑战优化项目流程确保生产过程安全可靠您需要的是基于世界一流的生产运营管理和能源管理平台的解决方案目标是建立快速投资回报ROI持续改善，让工业运营降低单位产品能耗提高能源预测水平EcoStruxure并非一种产品，而是一种建立智能能源管理系统的方式。EcoStruxure系统架构使您能够查看、测量和管理数据中心、工厂、楼宇、能源和基础设施的生产运行和能源使用，并保证与您的关键能源领域相兼容。从EcoStruxure细节到实际结果

都秉承“节能增效”理念模块化生产/能源管理系统系统监管厂级关键环节(质量、物料等)和关键指标中央控制系统全面监控生产过程和资源消耗先进过程控制算法优化物资消耗电机启动-保护-调速综合解决方案实现厂级实现节能50%在钢厂中使用能源管理系统电能预计节省5%在水泥厂使用能源管理系统，高效电机变频解决方案13%使用变频器对泵机调速可节省能源45%通过使用控制+变频的方式增加油泵产能28%由于预测控制系统，能降低燃料消耗