烟花爆竹三级教育培训.pptVIP

01废水处理03排水沟壁应进行平整铺彻，废水流速不低于1m/s；02排水系统应有相应的沉淀、过滤、浮除装置，能完善地消除废水中的固形物；04含有易燃易爆的废渣和垃圾以及排水时清理出的易燃易爆有毒固形物，能发生化学反应和生成易燃易爆有毒危险品的废水，在分别处理和消除这种可能之间，严禁排入同一沟池。05九、事故预防发生事故的类别

自燃自爆事故这类事故是一种不需外因作用的化学因素反应，其原因如下：原材料问题：原材料纯度不够、含杂质高，或材料超过保持期变质等。原材料或药物受潮湿等。配混不当或辅助材料（如米汤、浆糊等）变质等。烟火药散热不彻底、干燥不彻底等。01机械能作用事故是一种物理因素的反应，是外力（机械能）作用产生的结果，其原因如下：03干燥方法不当。干燥（日晒、烘房）时超过规定温度、倒架、使用明火烘烤、药架离热源太近等。04处理销毁废品方法不当。02违反操作方法。操作时摩擦、撞击、拖拉、用力过猛；不使用专用的工具等。05机械设计、制造缺陷或机械发生故障引发事故。2、机械能作用事故自然灾害事故自然灾害事故指由山火、山洪、地震、雷击等难以抗拒的自然因素所导致的事故。其他事故这类事故是由静电积累、火源、电源、小动物啃咬等引发的，既与自然自爆事故和机械能作用类事故有相似之处，又有别于它们。安全意识淡薄，规章制度不落实，违反操作规程。企业管理不善，规章制度不落实，从业人员素质底下、思想麻痹，安全生产意识淡薄，违反操作规程等是烟花爆竹行业发生事故的主要原因。（二）、发生事故的原因2、工作条件和环境工作条件和环境是保证安全生产的重要方面有许多事故是由于忽视工作条件和环境造成的。例如，机械设备、工具不符合要求，电器开关防爆不良，工作场地通风不良，光线不足，操作场所堆物多造成疏散通道不畅，出入通道太窄，工作空间拥挤，地面不清洁，厂房布局不合理，甚至野生、家养动物的活动引起的碰击都可以引起事故发生。所有易燃、易爆物质遇到明火都会了生燃烧或爆炸。因此，所有的烟火药生产及其半成品、成品储存工房都应规定远离火源。生产车间不准吸烟，不准用火取暖，不准燃放蚊香，禁止小孩进入生产区或在生产区附近玩耍。同时生产区与生活区应分开，最好以围墙相隔，并严禁将火柴、打火机等吸烟工具带进生产区。的发生。（1）明火造成的事故（2）接触火源、摩擦、冲击

容易引起事故凡药物车间，没有将药物清扫干净时，不允许对车间机械、工具和房屋 进行维修。因为维修时打击、碰撞、摩擦、冲击等都可能引燃车间残存的药尘，造成事故。接触火源、摩擦或冲击是烟火药发生事故的主要原因，据事故统计分析，上述原因导致的事故占90%。如果在操作过程中避免接触火源、摩擦和冲击，事故就可以大大减少。避免在操作时摩擦和冲击烟火药是减少事故重要措施之一。12345工作服的钮扣不准用金属制品，以免操作时与工作台、工具等摩擦。凡在有药的车间、仓库搬运任何物体均必须提起，禁止拖、拉，避免与地面摩擦。原材料中如果带进砂石和其他杂质，遇有摩擦，都会导致事故发生。因此，凡特殊工序一般采用木质的工具，不准用金属、搪瓷等类材料制作生产工具、器械、器皿等。在烟火药剂中有的化学原材料稳定性极差，很容易因极轻微的摩擦撞击而发生爆炸，有时还会产生自燃自爆。01一些生产厂家的技术人员缺乏物理、化学和烟火学等方面的基础理论知识，靠自己在试验中配制的药方进行原始的爆发试验，其中许多涉及药物安全的理化性能和爆炸性能参数未能经科学检测，便自作主张投入生产，从而导致生产环节爆炸事故频频发生。023、药物配方4、存药量过大存药量小爆炸威力就小，对人员的伤害轻，对建（构）筑物毁坏程度也轻。相反，存药量过大，殉爆距离内的药物引起连锁反应，爆炸的概率增大，对人的杀伤力大，对建（构）筑物和机器设备损毁严重，这是很浅显的道理。在这方面，一些生产烟花爆竹历史较悠久的厂从血的教训中总结出了“小型分散、少量多次勤运走”的科学原则。但这方面问题常常被忽视，在实际执行过程中困难重重，特别是在生产旺季或突击任务的时候，有些厂根本不把存药量大可能导致的严重后果当一回事，加之企业长时间没有发生大事故，使他们会认为限制存药量将降低生产效率。为了赶生产任务。减少操作工人往返领取药料的麻烦，便对生产操作人员的领药以及带药半成品、成品操作工序的建筑物内的计算药量不加限制，这是烟花爆竹行业发生重特大爆炸事故的又一重要原因。在一个有限的空间内，人多拥挤，个人的行为难免受到别人的影响和干扰，导致失态，此时地面如散落有药尘，重特大爆炸事故就在所难免。分析国内发生的特大事故，绝大多数都存在“人多拥挤和疏散不畅”的问题，导致人多拥挤和疏散不畅的间接原因一是生产旺季和赶任务