合成氨装置二段转化炉衬里施工方案.doc

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目录

工程概况……………………2

编制依据……………………3

施工工艺程序………………3

施工方法、技术措施………3

施工进度计划………………10

质量保证措施及控制点设置………………10

施工平面布置………………12

劳动力需用计划及技能要求………………12

施工机具、计量器具及施工手段用料计划………………12

职业安全卫生与环境管理…………………13

文明施工措施………………14

附图或附表…………………14

1.工程概况

1.1二段转化炉简介：二段转化炉是大型合成氨生产装置中的重要设备。其生产工艺过程是原料气经过一段转化炉转化后，含残余甲烷的转化气由输气总管沿切线方向进入二段转化炉上部筒体，同时加入一定量的空气，使反应气体在较高温度下通过镍铬触媒层进一步转化，气体经球拱顶从下部出口管进入余热锅炉，从而制得符合要求的合成气。生产条件下的高温高压使得筑炉工作成为安装工作中不可缺少的一道重要工序，本方案就是针对二段转化炉的筑炉工作而编制的。

1.2项目工程的特点：二段转化炉为立式圆筒形容器，由筒体、连接管、底部支承拱等三部分组成。二段转化炉炉衬在长期运行中要经受高温和较大压力以及强气流冲刷的作用，同时还遭受H2、CO、CH4等强还原性气体的腐蚀作用。因此，要求耐火材料中的SiO2和Fe2O3的含量都不得超过0.5%。所以，二段转化炉选用耐火度高、组织致密均匀、线变化小、化学稳定性好的低硅纯铝酸钙水泥耐火浇注料作为衬里材料。二段转化炉的内直径为4100mm。混合室和筒体内衬为纯铝酸钙水泥重质耐火浇注料（PLICAST40KK）；人孔和接管的内衬为氧化铝空心球轻质耐火浇注料（PLICASTLWI-606KK）；底部球拱顶由异型低硅刚玉砖（HI-ALTON-U）砌筑，用作支承触媒用。（衬里结构见附图1）

1.3主要用料：PLICAST40KK（高密度氧化铝）、PLICASTLWI-606KK（氧化铝空心球）、HI-ALTON-U（球拱砖）、UR-95D（耐火泥浆）等主材均由甲方成套供应。主要材料用量见下表：

序号

材料名称

规格型号

单位

数量

1

浇注用模板

组合件

kg

6920

2

球拱胎具

组合件

kg

60

3

浇注料（PLICAST40KK）

kg

111300

4

浇注料（PLICASTLWI-606KK）

kg

3125

5

球拱砖（HI-ALTON-U）

各种规格

块/kg

485/8960

6

耐火泥浆（UR-95D）

kg

950

2.编制依据

2.1合成氨装置二段转化炉衬里施工图。（图号：J-02073-1～9）

2.2二段转化炉耐火材料衬里现场安装程序。（文件号：SP-02070-1）

2.3合成氨装置建筑安装工程合同。（合同号CT/200103-AM-FP）

2.4合成氨装置施工组织总设计。

2.5工业炉砌筑工程施工及验收规范。（GBJ211-87）

2.6工业炉砌筑工程质量检验评定标准。（GB50309-92）

2.7中国海洋石油化肥项目KBR公司标准规范：用于合成氨的耐火材料衬里。（文件号：P11-4TS-01）

2.8石油化工施工安全规程。（SH3505－1999）

3.施工工艺程序

设备的安装→模板（M01V～M07）的安装→脚手架的搭设→模板（M08～M55）的安装→浇注耐火浇注料→养护→模板（M56～M69V）的安装→浇注耐火浇注料→养护→拆除模板脚手架→养护→拱脚砖的砌筑→烘炉→拱胎支架制作安装→拱胎的安装→球拱砖的预砌筑→球拱砖的砌筑→拆除拱胎和支架→检查和验收

4.施工方法、技术措施

4.1材料

4.1.1运至施工现场的耐火材料和制品应具有质量证明书。有时效性的耐火材料应注明有效期限。耐火材料和制品的牌号、级别和砖号等必须符合标准、技术条件和设计的要求，在施工前均应按要求进行外观检查或挑选。

4.1.2耐火浇注料要按照规定做好试块送有关部门复测，测试合格后方可进行安装。

4.1.3在工地仓库内的耐火材料，应按牌号、级别、砖号和砌筑顺序放置，并作出标志，不得混淆。

4.1.4浇注料、球拱砖、测量模板和木模板等存放在干燥的防风雨的仓库内，且不可直接堆放在地面上，底部要垫上木板以防止受潮。浇注料的堆放高度不得超过2米，球拱砖不可堆放，每块要单独放置。

4.1.5在施工现场运输耐火材料时，要防止受潮。

4.1.6下列材料的保存期限有限

4.1.6.1耐火泥浆：自生产之日起12个月。