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工程概况
工程量:
项目名称
钢框架（t）
栅格板平台（t）
梯子、栏杆（t）
氨4段
45
/
/
氨5段
102
1.5
1.5
氨6段
35.2
0.9
1.1
氨7段
7.9
/
/
氨8段
18.2
/
/
1.2本项目工程特点:
合成氨装置管廊氨4～8段钢格构总长为226.5m。因各段相对较分散，如后附图1示，故不能同时安装。（另处因要给1200t吊车行走预留道路，氨4段暂不安装）。
编制依据
施工图纸
2.1.1上海宝冶钢结构加工图：BY-01-06B20-02~BY-01-06B20-55
2.1.2管廊钢结构设计图：9710-01-62-06B20-02C~9710-01-62-06B20-18C
2.1.3《钢结构标准图》：710-00-62-0000~710-00-62-0000-13
2.2 执行的施工规范、规程：
2.2.1《钢结构工程施工与验收规程》GB50205-2001
2.2.2《钢结构制作安装规程》YB9254-95
2.2.3钢结构用高强螺度大六用头螺栓GB1231-84
2.2.4《炼油、化工施工安全规程》SH3505-99
施工工艺程序、施工方法及工艺措施
3.1.施工工艺程序:
3.1.1管廊氨4～8段安装顺序为:
氨5段氨7段氨6段氨8段氨4段
1200吨吊车作业完成
3.1.2钢结构施工工艺程序:
构件验收施工准备基础复检、处理构件分跨组装
构件校正、处理构件磨擦面处理
横向连接梁安装点固各跨间纵向连接梁安装构件分跨安装就位
横向连接梁焊接小梁、斜拉筋安装平台、钢梯安装交验
3.2施工方法与技术措施
3.2.1钢结构构件验收
钢构件到场后应按规范《钢结构工程施工与验收规程》进行验收，应满
足以下要求,对不合格件应处理合格后方可安装.
3.2.1.1所用构件外观应不得有明显变形,特别是小梁和连接板不得弯曲、扭拧。
3.2.1.2构件焊缝处不得有裂纹；
3.2.1.3构件接头处端面应平齐，不得有毛刺、叠层。
3.2.1.4构件外形尺寸应符合设计要求。
3.2.1.5连接板的厚度应符合设计要求.
3.2.2基础验收与复查:
结构安装之前必须对定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收，且达到以下要求：
3.2.2.1外观无明显的裂痕、塌缺、蜂窝等缺陷；
3.2.2.2钢筋不得外露；
3.2.2.3基础上要有明显的中心线，坐标线，另外坐标线要标注到基础的立柱上；
3.2.2.4几何尺寸的检查；
3.2.2.4.1从基准点到某一基础的允许偏差（X，Y）为±5mm；
3.2.2.4.2基础立柱的顶标高偏差为+5/-10mm；
3.2.2.4.3相邻基础立柱中心之间的偏差为±4mm；
3.2.2.4.4地脚螺栓的中心偏移允差为±2mm；
3.2.2.4.5地脚螺栓的伸出长度偏移允差为（+20，0）mm；如有超出该要求5mm以上的应割去。
3.2.2.4.6螺纹长度偏移允差为（+20，0）mm；
3.2.3基础的处理：
3.2.4框架安装:
3.2.4.1钢框架安装用50t履带吊配合，（如附图1所示）。
3.2.4.2钢结构安装采用按跨分片安装,其中:最重的一片为:
3.2.4.4待大片组装完后,再进行跨与跨之间的连接梁、系杆安装，使整个结构形成一个空间刚度单元，每完成一层后，必须校正总体垂直度考虑安装上一层时的偏差。安装高强度螺栓要顺畅穿入孔内，不得强行敲打，穿入方向应一致并便于操作。
3.2.4.5钢结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系，否则应严格按要求设缆风绳固定。
3.2.4.6钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。
3.2.4.7柱底垫铁找正：每组垫铁应为三至五块，找正后，垫铁要点焊牢固,并在办理隐蔽工程记录后进行二次灌浆。
3.2.5螺栓连接和固定：
3.2.5.1紧固螺栓前，应复
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