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给排水工程质量监理细则

（一）钢管给水系统

对给水系统实施监理，应掌握其给水管道敷设原则，给水管道施工安装质量控制点，管道支、吊架安装方法，给水管道穿越建筑物措施，熟悉和监督这些给水工程质量要点的实施。

1、室内给水管道的敷设原则

（1）给水管道的选用应根据连续工作水温、工作压力和使用寿命确定。热水管道应采用公称压力不低于1.0MPa等级的管材和管件，冷水管道应采用公称压力不低于1.0MPa等级的管材和管件。

（2）管道敷设方式分明敷和暗敷两种。室内一般采用暗敷，暗敷分为嵌墙敷设、地坪面层内敷设、管道井和吊顶内暗敷。

（3）管道明敷和非直接暗敷时，应考虑防止温度变形的技术措施，直接暗敷时，应与土建协调，采取相应的防护措施。

（4）管道的连接采用螺纹连接，与器具连接采用带丝接头。

（5）管道敷设不得浇注在钢筋混凝土结构的梁、板、栓、墙内，直接敷设墙体或地坪面层内的管道De不宜大于25㎜。

（6）给水管道不得穿越卧室、贮藏室、烟道、风道，不许敷设在排水沟内。

（7）管道不宜穿过伸缩缝、沉降缝和抗震缝，如必须穿过应采取相应的技术措施。

（8）管道穿过承重墙或基础处，应预埋金属套管，套管顶上预留的净空应不小于建筑物的沉降量，且不应小于100㎜。

（9）非直埋管道应设置支、吊架，管道敷设宜利用管道折角自由臂补偿管道的伸缩；当不能利用自然补偿式补偿时，管道支吊架均应为固定支架。

（10）生活给水引入管与污水排出管外壁的水平净距不应小于1.0M，建筑物内污水管与排水管之间的最小净距，平行埋设时应为0.5M，交叉埋设时应为0.15M，且给水管应在排水管的上方。

2、室内给水管道的施工安装质量监理控制要点

（1）施工安装前监理检查和督促施工安装人员做好以下准备工作：

①督促施工技术人员备齐有关设计文件和技术资料，了解建筑物结构，熟悉设计图纸、施工方案和其他工种的配合措施。

②按设计要求核验管道及附件的规格、型号和材质，检验其是否具有制造厂的合格证书。

③管道、配件在使用前应进行外观检查，并按有关规定作抽样检查试验，表面应符合以下要求：无裂纹、无缩孔、无凹陷、表面光洁无污染。

（2）给水管道安装监理控制

施工安装时应复核冷、热水管压力等级，管道标记应面向外侧，处于显眼位置。

明装管道在粉刷完成后进行，暗装管道在粉刷前进行，安装暂停时，敞开的管口应临时封堵。

管材和管件连接断面必须清洁、干燥、无油。

管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应作防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

热水管与冷水管上下敷设时，热水管应在冷水管的上方，热水管与冷水管垂直敷设时，热水管应在冷水管的左侧。

管道安装时，不得有轴向扭曲；穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。

埋地进户管应分室内和室外进行，先安装室内，伸出墙外0.5M，待建筑主体结束，再进行室外连接管的敷设。

管道在室内穿出地坪处应有长度不小于100㎜的护套管，其根部应嵌在地坪找平层内。

敷设在回填土内的管道应在填层夯实后按管道埋设深度开挖敷设，严禁在回填之前或未经夯实的土层中敷设。

敷设管道的沟底面应平整，不得有突出的尖硬物体，必要时可铺100㎜厚的砂垫层。

埋地管道回填时，回填土中不得有尖硬物直接与管壁接触，应先用砂土或小粒径土回填至管顶上侧0.3M处，经夯实后方可回填原土。

管道穿越基础墙时，应设置金属套管。

⑧管道嵌墙安装时应沿墙水平或垂直敷设。

按设计在确定部位配合土建预留或开凿管槽，墙槽尺寸的深度为De＋20㎜，有管件和管卡的部位视管件尺寸适当加深，宽度为De＋（20～40）㎜。管槽表面应整齐通顺，不得有尖角等突出物。

按冷热水配水点间距和标高进行布置，管道在槽内宜设固定卡，固定卡间距为1.0～1.2M。

管道嵌装结束，应进行试压，试压合格后方可进行管槽填补。

管道经试压合格后，应将各配水点的带丝管件固定，管口用金属管堵进行封堵。

管槽应采用M10水泥砂浆封填。管槽封填宜分两次进行，等一次超过管中心，待初硬后，等二次嵌到与墙面平。

⑨立管穿越楼板及屋面时，应设套管，套管应高出地面30～50㎜套管内不得有接头，套管规格比管道大两号，管道安装完毕后在管道与套管间隙内填入密封膏封闭。

⑩室内外冷热水管安装完毕后，应按设计规定进行保温施工。

eq\o\ac(○,11)管道支吊架的安装应按不同管径和要求设置管卡和吊架，位置要准确，埋设要平整，管卡与管道接触应视固定支撑和滑动支撑区别对待，固定支撑接触应紧密，但不得损伤管道表面。

冷热水管道，其立管及横管支承间距应符合下表规定

管道支承间距表（㎜）

管道外径

20

25

32

40

50

63

立

管

冷水管

1000