隔弧板注塑模设计.docVIP

常州信息职业技术学院

注塑模隔弧板设计

系别：机电工程系

专业：模具设计与制造

班级：模具091

学生姓名：杨全江

学生学号：0904103127

设计题目：隔弧板设计

指导教师：胡云

设计地点：SC212

起迄日期：—2011.11.04

注塑模隔弧板设计

摘要：随着现代塑件制品的使用广泛且形状要求越来越精确，塑料模具的设计的要求也越来越高,同时在塑料制品中，高质量的模具设计、先进的模具制造设备、合理的加工工艺、优质的模具材料和现代化的成型设备都是成型优质塑件的重要条件。计算其尺寸设计出顶出机构、流道、水路、模架等尺寸,利用UG和CAD对产品进行分析二维和三维的总装图和零件图。

关键词：塑料模、UG〔CAD/CAM〕。

Abstract：Withmodernplasticproductswerewidelyusedandincreasinglydemandingpreciseshape,plasticmolddesignrequirementsarealsogettinghigherandhigher.Atthesametimeintheplasticproducts,high-qualitydiedesign,advancedmoldmanufacturingequipmentandreasonableprocessing,high-qualitymaterialsandmodernmoldforminghigh-qualityequipmentareforminganimportantconditionforplasticparts.PlasticproductsintheuseofthemolddesignUG(CAD/CAM)softwarefortheplasticpartsformingacomprehensiveanalysisofthebasicstructureofmolddesignexposition.

Keywords：plasticmold、UG〔CAD/CAM〕

0.引言

模具是工业生产的根底工艺装备，被称为“工业之母”，现代模具行业是技术、资金密集型的行业。作为国民经济的根底工业，模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用十分广泛，绝大局部塑料制品由模具成型。如今，模具因生产效率高、产品质量高、产品质量好、材料消耗低、生产本钱低而在各行各业得到广泛的应用；特别是在制造业中，它起着其他行业无可取代的支撑作用，对地区经济的开展发挥着巨大的影响。近年来，模具行业结构调整步伐加快，主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件开展速度高于行业的总体开展速度。

本次设计中进行分析工艺性，材料性能进行分析。完整设计出了整副模具的机构，热流道、冷却道、顶出机构、模架的选择，并且利用UG和CAD出了许多的零件图，和总装图，在设计的过程中发现模具的需要严谨的态度，精密的计算。

模具设计已从人工经验设计方式转化为依靠计算机辅助设计的方式。广泛采用模具CAD/CAE/CAM技术，使模具设计、计算机分析、生产装备、数控加工、检验、试模等工作一体化，设计数据直接经过网络和数据库管理系统传递到各个生产部门，大大缩短模具生产周期。此外，成形过程计算机模拟，并行工程、人工智能，快速原型制造等先进制造技术的应用，以及模具标准化、专业化生产等也为缩短供货期起了重要作用。

1.塑件分析

(a)

(b)

图1塑件图

〔a〕塑件二维图；〔b〕塑件三维图

塑件描述

(1)塑件名称：隔弧板〔如图1所示〕

(2)塑件材料为PP

(3)大批量生产，塑件外表不得有飞边、熔接痕、无气泡、无划伤和

白斑等外观缺陷

(4)未注圆角为R2

(5)外表粗糙度到达Ra1.6

(6)未有尺寸按MT6级精度计算

2.塑件的工艺分析

2.1塑料

〔1〕品种：PP

〔2〕颜色：绿色

〔3〕结构特性:线性结构为结晶型

〔4〕根本特性：PP塑料在工业生产中广泛应用，PP为结晶型高聚物，常用塑料中PP最轻，密度仅为0.91g/cm3〔比水小〕。通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮，PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，