金工实习教程课件 第四单元 磨削加工.pptx

磨床种类与应用

平面磨床主轴分为立式和卧式工作台分为矩形和圆形如图4-1-2所示。砂轮由电动机主轴直接驱动；砂轮架可沿滑座的燕尾导轨做横向间歇进给运动(手动或液压传动);

平面磨削工艺

平面磨削是在铣、刨基础上的精加工。经磨削后平面的尺寸精度可达公差等级IT6IT5,表面粗糙度值达Ra0.8~0.2μm。

M7120A平面磨床特点

砂轮主轴轴线与工作台面平行，最大磨削宽度200mm,长度630mm,高度适中，广泛应用于机械制造等场合。

知识模块一平面磨床

图4-1-2平面磨床及其磨削运动

(a)卧式矩形台；(b)卧式圆形台；(c)立式矩形台；(d)立式圆形台

(a)(b)(c)(d)

M7120A平面磨床参数

平面磨床运动特

性

工件装夹方式

158kg最大工件质量，5μm/300mm工作精度，表面粗糙度Ra=0.63μm,适用于高精度磨削。

液压驱动工作台往复，磨头横向连续或断续进给，

手动垂直进给，操作灵活精确。

电磁吸盘快速定位装夹导磁工件，或使用夹具装夹非平面、非导磁工件，保证装夹稳定。

第四单元磨削加工

1,4,9—手轮；2—磨头；3—滑板；

5—砂轮修整器；6—立柱；7—撞块；

8—工作台；10—床身

图4-1-3M7120A型平面磨床

磨料名称

代号

主要成分

颜色

力学性能

热稳定性

适合磨削范围

刚玉类

棕刚玉

A

Al₂O₃95%

TiO₂2%~3%

褐色

韧性好，硬度大

2100℃熔融

碳钢，合金钢，铸铁

白刚玉

WA

ALO₃99%

白色

淬火钢，高速钢

碳化

硅类

黑碳

化硅

C

siC95%

黑色

1500℃氧化

铸铁，黄铜，非金属材料

绿碳

化硅

GC

siC99%

绿色

硬质合金钢

高硬磨料类

氮化硅

CBN

立方氮化硼

黑色

高硬度，高强度

1300℃稳定

硬质合金钢，高速钢

人造金刚石

D

碳结晶体

乳白色

700℃石墨化

硬质合金，宝石

结合剂类型

结合剂如陶瓷、树脂、橡胶，影响砂轮强度、硬度和耐腐蚀性，选择需考虑加工条件。

砂轮特征要素

磨料决定砂轮硬度、耐

热性，如刚玉、碳化硅、高硬磨料等，影响加工

砂轮粒度

粒度表示磨粒大小，影

响表面粗糙度和生产率，粗加工选粗粒度，精加

知识模块二砂轮的特征要素

质量和效率。

工选细粒度。

砂轮名称

代号

断面形状

主要用途

平行砂轮

1

外圆磨，内圆磨，平面磨，无心磨，工具磨

薄片砂轮

41

切断，切槽

筒形砂轮

2

端磨平面

碗形砂轮

11

刃磨刀具，磨导轨

蝶形1号砂轮

12a

磨齿轮，磨铣刀，磨铰刀，磨拉刀

双斜边砂轮

4

磨齿轮，磨螺纹

杯形砂轮

6

磨平面，磨内圆，刃磨刀具

大级

名称

超软

软

中软

中硬

硬

超硬

小级

名称

超软

软1

软2

软3

中软1

中软2

中1

中2

中硬1

中硬2

中硬3

硬

硬2

超硬

代号

D

E

C

H

J

K

L

M

N

P

Q

R

S

T

Y

砂轮的组织是指砂轮中磨料、结合剂和气孔三者体积的比例关

系。磨料在砂轮总体积中所占的比例越大，则砂轮的组织越紧密；反之，则组织越疏松。砂轮的组织分为紧密、中等、疏

的黏结强度决定的，而不是靠磨料的硬度。在同样的条件和一定的外

力作用下，若磨粒很容易从砂轮上脱落，则砂轮的硬度就比较低(或称为软);反之，砂轮的硬度就比较高(或称为硬)。

松三大类，细分0～14共15个组织号。组织号为0者，组

织最紧密；组织号为14者，组织最疏松。

砂轮硬度

砂轮的硬度是指结合剂对磨料黏结能力的大小。砂轮的硬度是由结合剂

知识模块二砂轮的特征要素

为了适应不同的加工要求，常将砂轮制成不同的形状。同样形状的

砂轮，还可以制成多

种不同的尺寸。

砂轮形状与尺寸

砂轮组织

表4-1-4常用砂轮的形状、代号及用途

表4-1-3砂轮的硬度等级及其代号

F

磨削工艺分类

详细说明端磨法的端面纵向、切入磨削，周边磨法的周边纵向、切入磨削，以及导轨磨削，适用于不同工件形状。

平面磨削概述

介绍平面磨削方法，包括端磨法、周边磨法，精度可达IT5~IT6级，表面粗糙度可至Ra0.1~0.01μm。

磨削参数与效率

砂轮速度与工件材质匹配，周边磨铸铁、钢件，端磨铸铁、钢件的粗、精磨速度不同，缓进磨削

知识模块三平面磨削操作

提高效率。

02

常见问题及解决

列举工件表面波纹、