金工实习教程课件 第一单元 量具的认读.pptx

金工实习教程第一单元量具的认读

干分尺使用维护

保持清洁，测量时双手握持，读数后清洁涂油，锁紧钮锁紧，防止切削液侵蚀，定期校准。

图1-2-2外径千分尺

1-砧座；2-螺杆；3-固定套简；4-活动套简；5-棘轮盘：6一领紧纽

游标卡尺使用说明

结构包括尺身、游标、量爪等，分度值0.02mm,测量前确保清洁，读数时注意视线垂直，防止误差。

游标卡尺刻线原理

尺身每格1mm,游标50格对应尺身49mm,每格差0.02mm,

通过读数差值确定测量值。

干分尺测量原理

固定套筒为主尺，活动套筒每格0.01mm,读数为整数毫米加副尺格数×0.01mm,确保清洁，避免紧固螺钉脱落。

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图1-1-20.02mm游标卡尺

1,3,6-工件；2-固定卡脚：4-制动螺钉；5-R身；7-游标；8-活动卡脚

图1-2-2外径千分尺

1-砧座；2-螺杆；3-固定套筒；4一活动套简；5-棘轮盘；6一锁紧钮

图1-1-30.02mm游标卡尺刻线原理

百分表工作原理

测测量杆移动1mm时，大指针正好回转一圈，而在百分表的表盘上沿圆周刻有100等分格，则其刻度值为1/100=0.01

(mm)。测量时若大指针转过1格刻度，则表示零件尺寸变化0.

01mm,即该百分表的分度值为0.01mm。

稳性和稳定性。

(2)测量时，测量杆应垂直于零件表面。如果测圆柱，测量杆还应对准圆柱轴中心。

测量头与被测表面接触时，测量杆应预先有有0.3~1mm的

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压缩量，保持一定的初始测力，以免由于存在负偏差而测不出值。

(1)测量前，检查表盘和指针有无松动现象，并检查指针的平

百分表使用方法

内径百分表的使用及注意事项

活动测头先接触被测工件，找径向最大、

根据工件尺寸用千分尺等校对百分表，

数和，注意指针顺时针转为负，逆时针

找尺寸读数为调整尺寸与指示表读数代

测量时考虑定位护桥压力，避免薄壁件

合格百分表装弹簧夹头，测头压下1mm,

夹紧力不宜过大，防止测杆被夹死。

变形，确保测量结果准确。

测量注意事项

调整零值

选配测头

正确读数

轴向最小值。

转为正。

内径百分表主要由百分表5、推杆7、表体2、

转向装置(等臂直角杠杆8)及测头1和

10等组成

(2)读大指针转过的刻度线(即小数部分)为7

百分表读数方法

(格)×0.01=0.07(mm)。

内径百分表的认读

(3)百分表读数为毫米整数+小数部分，即0+0.

内径百分表的结

构

如图1-3-1所示百分表的示值如下：

07=0.07(mm)。

03

万能角度尺零位检查

装上直角尺和直尺，使测量面均匀接触，游标零刻线与主尺刻线

对齐，误差不超过分度值的一半，

确保测量的可靠性。

万能角度尺维护方法

使用后用汽油清洗擦干，避免非

测量面接触，保持清洁，确保量具的精度和使用寿命。

01

万能角度尺结构解析

包括主尺、基尺、扇形板等，配以游标、直尺、直角尺，通过微

动装置实现不同角度测量，适用于广泛角度的检测与划线。

02

万能角度尺使用步骤

使用前检查外观、各部件功能及零位准确性。测量时确保尺间接触良好，根据角度范围选择合适

测量面，保证测量精度。

图1-4-2万能角度尺

1—主尺；2—基尺；3—直尺；4—卡块；5—直角尺；6—紧固螺钉；7—游标紧固螺钉；8—制动器紧固螺钉；9—制动器；10—游标；11—扇形板部件

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(2)万能角度尺不得放在潮湿的地方，以免生锈。

万能角度尺的维护

使用前的检查

(1)检查外观

(2)检查各部分的相互作用

(3)检查零位的正确性55

(1)使用完毕，应用溶剂汽油或航空汽油把万能角度尺洗净，用干净纱布仔细擦干，并涂敷防锈油，然后分别将直尺、直角尺等放入专用

盒内。

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万能角度尺的使用

塞规、卡规(环规)用于检验孔

轴，依据工作、验收、校对场景分类，确保尺寸精度。

通端、止端分别控制工件最大、

最小尺寸，通过与否决定工件合格，端部用T、Z标识。

(a)圆柱环规；(b)单头卡规；(c)双头卡规

量规使用与维护

量规无刻度，结构简单，操作方便，适用于大批量生产，量规状

塞规与卡规的使用

(a)(b)(c)

图1-5-2孔用量规

(3)全形圆柱塞规；(b)非全形塞规；()球拼杆规

量规工作原理

态需定期校验以保持准确性。