水泥稳定碎石基层厂拌法施工.pptVIP

水泥稳定碎石底基层厂拌法施工第二组指导老师：XX制作人：XX演讲者：XX资料收集：XXXX一、水泥稳定类基层介绍在粉碎的或原状松散的土(包括各种粗、中、细粒土)中，掺入适当水泥和水，按照技术要求，经拌和摊铺，在最佳含水量时压实及养护成型，其抗压强度符合规定要求，以此修建的路面基层称水泥稳定类基层。拌合、运输 备料 摊铺 碾压 初期养护 材料试验和选用 准备下承层 施工放样 修筑试验路段主要工艺框图对于底基层上的低洼和坑洞，要仔细填补及压实，松散处要耙松洒水并重新碾压，达到平整密实。010102底基层施工完毕,压实度、平整度、高程、宽度、厚度、横坡、强度符合设计及规范的规定,验收合格后方可铺筑水泥稳定碎石层。021、准备下承层二、主要施工工艺２、施工放样在底基层上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平曲线段每10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。在两侧指示桩上用明显标记标出水泥稳定层边缘的设计高程。01检验计划投入拌合、运输、摊铺、碾压、养生等过程的使用设备的可靠性。03确定大面积施工的材料配合比及松铺系数。02检验混合料的组成设计是否符合质量要求，以及各道工序的质量控制措施。04确定每一作业段的合适长度和合理厚度。提出标准施工方法。05修筑试验路段目的3、修筑试验路段主要是选择稳定混合料中的土料。1、料场选择：从沿线初步选定的料场，分别选取代表性的土样，做土的性能试验和水泥土混合料的力学试验，以选定料场。2、选料的运输：土料应按计算的数量和间距进行堆放，并做好排水工作。较大土块应进行粉碎和筛除，然后用平地机整平。4、备料5、拌合、运输运输过程应避免水分流失。2拌和设备：强制式、双转轴桨叶式或者跌落式拌和机等。1摊料过程中，要将超尺寸颗粒及其他杂物清除。01摊铺机行驶速度的确定：根据拌和楼及运输车辆的能力，经计算确定摊铺速度，一般为3－6m/min。摊铺速度一经确定，不得随意变动，以保证能连续不间断地摊铺，并使摊铺室内料堆高度平齐或略高于螺旋摊铺器的轴心线。02６、摊铺摊铺完成后的铺层如有离析现象，可由人工补洒细集料填塞。摊铺应坚持“宁高勿低，宁挖勿补”的原则，摊铺密度应大于80%。整型后立即进行碾压，用振动压路机和胶轮压路机在路基全宽内进行碾压，按由边到中，超高路段由低到高，重叠1/2轮宽的原则进行碾压。在规定的时间内碾压至要求的压实度，并且无明显轮迹。一般需碾压6-8遍，碾压速度先慢后快，头2遍，后用2.0-2.5km/h。碾压过程中，底基层的表面始终保持潮湿，如表面水份蒸发得快，及时补洒少量水。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”或急刹车，以保证基层表面不受破坏。6、碾压碾压完成后用灌砂法及时检测压实度，不满足要求的再水泥终凝时间内及时补压。振动压路机采用高幅低频。