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第五章
生产能力和生产计划
;1.生产能力的概念和类型,影响企业生产能力的主要因素;
2.工业企业的生产能力和负荷系数的计算;
3.企业生产计划中的主要指标和计算。
4.生产预测方法简介(主要是自学);第五章第一节生产能力;2.生产能力的种类
(1)设计能力:是指工业企业基本建设时,设计任务书与设计文件中所规定的生产能力。它是企业新建、改建和扩建后应该达到的最大年产量。
(2)查定能力:是指企业生产了一段时间以后,重新调查核定的生产能力。企业的产品方向、固定资产、协作关系、资源条件、劳动状况等方面发生了重大变化,在这种新的条件下可能实现的最大生产能力。
(3)计划能力:是指企业在年度内依据现有的生产技术组织条件,实际能够达到的生产能力。它是以现有生产条件,并考虑到在年度内能够实现的各种技术的、组织的措施的效果来确定的。;二、生产能力的影响因素
产品的品种、数量构成、产品结构的复杂程度、质量要求、零部件的标准化、通用化水平、设备的数量、性能及成套性、工艺加工方法、生产面积的大小、工厂的专业化组织水平、生产组织及劳动组织形式、工人的劳动熟练程度及劳动积极性等。
(一)生产中的固定资产的数量
是指企业在查定时期内所拥有的全部能够用于生产的机器设备、厂房和其他生产性建筑物的面积。
1.包括:(1)正在运转的机器设备。(2)正在修理安装或正等待修理安装的机器设备。(3)因生产任务不足、变化或其它非正常原因暂时停止不用的机器设备。
2.不包括:(1)判定不能修复、决定报废的设备。(2)不配套的设备(3)留作备用的设备(4)封存待调的设备;(二)固定资产的工作时间
是指机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部利用时间。
1.制度工作时间
(全部日历日数-节假日数)×每日制度工作小时数
2.有效工作时间
3.生产面积的利用时间为制度工作时间
(三)固定资产的生产效率
1.对于设备来说,它是指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额。
2.对于生产面积来说,是指单位产品占用生产面积的大小及占用时间的长短。;三、生产能力的核定
(一)意义
1.是一项基础性工作;2.是企业经营决策的前提;3.是实现企业经营目标的基础;4.有利于提高企业的经济效益;5.有利于发现生产中的薄弱环节、富余环节,做到心中有数。
(二)步骤
1.确定企业的经营方向
2.思想、组织和资料的准备
3.计算核定
(1)设备和设备组的生产能力(2)生产线和工段的生产能力(3)车间的生产能力(4)企业的生产能力;(三)单一品种生产条件下生产能力的计算
1.单台设备及流水线生产能力的计算和确定
(1)单台设备的生产能力
(2)流水线的生产能力各工序生产能力平衡的结果
2.设备组生产能力的计算
M1=M0×S(S—设备组的设备数量)3.工段的生产能力的计算
工段生产能力的计算在设备组生产能力的基础上进行。一个工段往往要包括几个设备组,而设备组的生产能力又往往不相等,这就要进行综合平衡工作。
4.企业生产能力的确定;第五章第一节;(四)多品种条件下生产能力的计算
1.代表产品法
(1)选定代表产品
(2)计算代表产品表示的生产能力:M0=T效×S/t0
(3)计算产品换算系数:Ki=ti/t0(i=1,2,….…,n)
(4)计算具体产品的生产能力
①将具体产品计划产量换算为代表产品产量:Q0i=Ki×Qi
②计算各产品占全部产品产量的比重:di=KiQi/∑KiQi
③计算各具体产品的生产能力:Mi=diM0/Ki;[例]某厂生产A、B、C、D四种产品,其计划产量分别为250,100,230和50台,各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为50,70,100和150台时,车床组共有车床12台,两班制,每班8小时,设备停修率10%,试求车床组的生产能力。(每周按六天工作计算);第五章第一节;2.假定产品法
在企业产品品种比较复杂,各品种在结构、工艺和劳动量方面
差别较大,不易确定代表产品时使用假定
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