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表壳加工工艺培训教案

为使本公司各阶层职员工能基本了解表壳厂的产品生产加工过程、机器设备、品质保证体系、

生产管理体系,特制定本教案.按照壳厂现有三大生产部门(切削、外观、组立)为主进行讲解.培训时

间约需三个小时(课时).附图:此为表壳厂组织构架图.

第一节表壳切削加工

1.表壳产品结构介绍:

表壳按照材料进行分类分为非金属类(塑料、陶瓷等)和金属类(不锈钢类;钛、白钛类;铜、铝等合

金类;钨钢及贵金属系列等).我厂主要以生产不锈钢表壳、钛制品表壳.

表壳按照其结构和加工方式分类:单圆壳、单方壳、死圈结构壳、转圈结构壳、套胆结构壳等.

表壳部件介绍(附图片):表壳(单壳、内外壳);表圈(单圈及多圈);底(米底、子口底、牙底、螺丝底)

表壳配件介绍(附图片):I-RING(圈、玻璃)、O-RING(底、圈)、巴的、巴管、按的、按管、玻

璃、弹弓片、八角线、弹线、弹珠、弹簧、内映圈、字面、内罩、装饰钉、生耳、牙发枝、

子母通、面贴、底贴.

2.表壳切削生产加工基本工艺流程;

2.1圆壳切削基本工艺流程:

开粗(粗中吼、粗面平)开料(一、二、三级丝吼、牙位、防水坑、底平)钻巴

吼内斜位钻拨吼光耳底砂带披锋车磨牙

锣避带位钻耳吼车玻璃位、线位、内映刮披锋精车

耳面拈吼陶瓷刀动作(壳面、圈斜、内映).

2.2方壳(钢精胚)切削基本工艺流程:

打巴吼内斜位钻拨吼指甲位锣米位（螺丝吼）

刮披锋钻耳吼拈吼.(钛精胚方壳需要先锣丝吼)

2.3转圈切削基本工艺流程:

开粗车底平、子口、内吼车底斜及倒角车胶圈坑及子口高

扫齿披锋、外元披锋粗车面平、面坑.

2.4装饰圈切削基本工艺流程:

开粗(粗中吼、面平)开料(车底平、准中吼、准子口)粗R位、粗面平

粗幼外元精车面R位或陶瓷刀动作.

2.5机能圈切削基本工艺流程:

开粗(粗中吼、粗面平、粗外元)精中吼、、子口、内映、低位粗R位、粗面

平车玻璃位、线位精车面R位或陶瓷刀动作.

2.6牙底切削基本工艺流程:

开料(车外元，底平、底斜)车内吼、内泊、全高车牙位、防水平位、防水

坑车磨牙披锋

2.7米位底切削基本工艺流程:

锣避巴位打米位锣引入角去披锋

3.切削设备介绍:

3.1油机(图片)产品开粗、开料、光耳底、玻璃位、内映(K2刀、耳底刀等)

3.2钻床(图片)钻巴吼、拨吼、指甲位、内罩定位槽、钻面吼，拈吼(钻咀、拈把)

3.3车床(图片)车披锋、线位、子口及陶瓷刀动作(普通车刀、陶瓷刀)

3.4CNC铣床(图片)异形拨吼、丝吼、内映、子口(铣刀，钻咀)

3.5CNC车床(图片)精车丝吼、牙面、防水位、内映、玻璃位，子口、低位(CNC刀)

3.6车牙机(图片)车削表壳螺纹(底盖配合),(车牙刀)

3.7攻牙机(图片)采用丝锥铰削小孔螺纹(螺钉、巴管配合孔),(丝锥)

3.8雕刻机(图片)