油漆涂料简介与检验.pptVIP

3、桔皮桔皮是湿膜未能充分流动形成的似桔皮状的痕迹。施工粘度较高，烘干前的闪蒸时间不当，稀释剂的质量，底材的温度等均会导致涂膜桔皮病态的产生。预防措施主要是添加适量挥发速度较慢的溶剂，以延长湿膜的流动时间使之有足够时间流平，加入适量流平剂也能减轻涂膜桔皮病态。4、起粒起粒是涂装后漆膜表面出现不规则块状物质总称。 颜料分散不良、基料中有不溶的聚合物软颗粒或析出不溶的金属盐、溶剂挥发过程中聚合物沉淀、小块漆皮被分散混合在漆中等是造成起粒的主要原因，因此要防止此病态发生，必须注意颜料充分分散、溶剂合理设计、涂料的净化及施工场所环境的的洁净度。缩孔缩孔也是涂膜因流平性不良出现的病态之一，产生缩孔的主要原因是湿膜上下部分表面张力不同。实际应用时，可以采取加入适宜的流平助剂或低表面张力溶剂来解决，此外，还应注意提高底材的可润湿性。6、泛白泛白（变白）现象常发生在挥发型涂料装中，是涂装后溶剂迅速挥发过程中出现的一种不透明的白色膜的情况，这是由于溶剂迅速挥发吸收大量热量导致正在干燥的涂膜邻近的水分凝结在涂膜上面的缘故，有时溶剂含水也会引起泛白，一般来说，溶剂的挥发性越高，漆膜变白的倾向越大。预报措施是调整好涂料所用溶剂，并适量增加高沸点溶剂，减少挥发快的溶剂用量，控制空气中相对湿度。静电喷涂导电性差静电喷涂法对所用涂料和溶剂均有一定要求，其中导电性差是经常出现的一种弊病，电阻的调整方法有两种，一是靠溶剂来调整，通常在高电阻涂料中添加电阻低的极性溶剂，二是在设计配方时，添加助剂使其符合静电涂装工艺的要求。（1）结皮现象：涂料在储存或生产过程中，由于受表面空气或油漆表面粘度增高，形成一层油皮。结皮因素：---涂料中干性油含量太高。---涂料表面与空气接触时间过长。---涂料本身粘度过高。改善措施：---依据涂料性能适当调整涂料中干性油比例。---减少涂料表面与空气接触。---生产过程中适当调低粘度，并及时密封剩油和调配好的油料。8、涂料的缺陷和改善措施（2）沉淀现象：涂料出现分层，下层形成结块沉淀原因：---金属色涂料由于其铝粉/珍珠粉比光油重。---储存时间过长或稀释后放置时间过长。---涂料中防沉剂用量不当或没加防沉剂。改善措施：---如未过期，生产时应充分搅均分散。---稀释后，用拉丝膜绝对密封，---退供应商重新调整。涂料的缺陷和改善措施单击此处可添加副标题胶化：油漆成棉花状，无应用作用。--一般出现在油漆过了储存保质期或储存环境温度过高。--改善储存条件，最佳储存温度为100C-300C浮色：在储存内出现油漆表面浮出一层颜色。原因:--由于色漆中颜料比重小于光油。--涂料中浮色发花防止剂用量不当。--过涂料保质期。措施：--生产过程中充分搅均分散。--如生产过程中充分搅拌仍出现浮色，则需要退供应商改善。涂料的缺陷和改善措施涂料的有害性及使用安全大多数涂料、溶剂及其辅料，不但易燃，还有毒性。--途径：呼吸、皮肤渗入。--后果：对眼、鼻、喉、肺的刺激作用，并能引发呼吸、神经、造血系统疾病。通常燃料气体密度小于空气，而溶剂蒸气的密度则大于空气，挥发后便往低处流，停滞在地面低洼的地方。所以通风口要靠近地面。措施：尽量避免皮肤接触涂料，不可用溶剂洗手，戴防溶剂手套和防毒面具。油漆的性能要求各类油漆侧重不同01抗腐蚀02填充缺陷03封闭作用04美化外观05增强附着力06易于施工07为什么要进行涂料的检验?涂装质量的控制可分为涂料的质量控制和涂装施工的质量控制.优良的涂料是获得高质量涂层的前提,涂料在经过生产,贮存及运输,其性能是否可以获得高质量的涂层,就需要检验涂料是否符合标准所规定的各项技术指标及涂层性能的检验.确定涂料本身的质量,才有利于涂装施工的质量控制与管理.性能检测的方法有多种,对于不同的检验项目有几种不同的检验方法.可根据不同的需要选择.油漆检测的内容光泽固体含量十一.人工加速老化试验密度九.硬度颜色膜厚粘度八.附着力细度十.抗冲击强度**常见颜填料品种及特点1、着色颜料：具有良好的遮盖性，可以提高涂层的乃日晒性、耐久性和耐气候变化的性能。有些颜料能提高涂层的耐磨性。而最主要的是着色颜料可给予涂层各种色彩。