《电动轮椅控制线束技术规范》征求意见稿.docx

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T/ACCEMXXXX—2025

电动轮椅控制线束技术规范

1范围

本文件规定了电动轮椅控制线束的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于电动轮椅控制线束（以下简称“线束”）的生产与检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T5095.2—1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第2部分:一般检查、电连续性和接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验

GB/T5095.3—1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第3部分:载流容量试验

GB/T5095.8—1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第8部分:连接器、接触件及引出端的机械试验

GB/T5169.16—2017电工电子产品着火危险试验第16部分：试验火焰50W水平与垂直火焰试验方法

GB/T15286端接件总规范

GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

线束wireharness

由导线、软护套或塑壳、端子和绝缘包扎材料组成，呈线束状，用于电动轮椅控制电路连接的零件总称。

3.2

软护套softinsulatingsheath

套在端子外起防护与绝缘作用的软材质保护套,包括但不限于PVC软护套、硅橡胶护套，以及采用热收缩绝缘软管通过热缩贴合在端子外面形成的特殊护套。

3.3

塑壳housing

以工程塑料作为基材采用注塑工艺生产的，用来支持一个或多个端子的绝缘以完成电气连接的硬物件。

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3.4

连接器connector

端子与塑壳结合形成的一个电气耦合系统。

4技术要求

4.1外观

4.1.1线束的导线表面应洁净，无气泡、裂纹、明显的变形、擦伤、毛刺，绝缘层切口整齐。

4.1.2线束的端子表面应无氧化、变形、污渍、锈蚀和镀层不良等现象。

4.1.3线束的软护套应色泽均匀，无气泡、破损，端头开口裁切整齐，连接器的表面应光滑，无坑洞、裂纹、污渍缺陷，应对每一孔位进行标识。

4.1.4采用一根或多根导线外穿套热收缩管时，热收缩管应紧贴导线。

4.2尺寸偏差

线束的尺寸及允许偏差应符合设计图纸的规定。

4.3电气性能

4.3.1线路导通

线束应持续导通，不应出现短路、错路。

4.3.2绝缘电阻

线束中所有导线导体之间、导线导体与绝缘体可触及表面之间的绝缘电阻不应小于XXMΩ。

4.3.3接触电阻

端子与导线铆压后，端子压接部分的接触电阻不应大于XXmΩ。

4.4机械性能

4.4.1端子保持力

端子在塑壳中的保持力应不小于111.125N。

4.4.2平均插拔力

连接器的平均插拔力应不小于44.5N。

4.5组装完成的连接器

4.5.1绝缘电阻

不应小于1000MΩ。

4.5.2耐电压

在相邻端子之间施加2200V交流电压，应无击穿或闪络现象。

4.5.3温升

不应大于30K。

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4.5.4耐腐蚀

经耐腐蚀试验后，表面应无龟裂或起皮现象，金属件表面应无明显暴露的金属基体。

4.5.5高温试验

经高温试验后，塑壳外观应未受损、变形，绝缘电阻、耐电压应分别符合5.5.1、5.5.2的要求，端子压接部位接触电阻符合5.3.2的要求。

4.5.6低温储存

经低温储存试验后，样件不应出现肉眼可见的裂纹和变形，不应变成黏性的或油腻状。

4.5.7耐热阻燃

试验后应能符合V-0级防火要求。

4.6环保

应符合GB/T26572的规定。

5试验方法

5.1主要测量仪器

应符合表1的规定。

表1主要测量仪器

测量仪器

要求

温度计

±0.1℃

电工仪表

精度不低于0.5级

抗拉试验机

分辨率不低于0.01N，准确度1％FS

卡尺

0.01mm

直尺、卷尺

1mm

5.2外观

目视进行检查。

5.3尺寸偏差

按照设计图纸要求的尺寸，采用卡尺、直尺