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异型缘石施工技术详解
混凝土立缘石中的异型缘石施工技术,因其形状和尺寸的非标准性,相较于普通立缘石施工更为复杂。以下是一个详细的施工技术概述:
一、施工准备
设计图纸与材料准备:
仔细研究设计图纸,明确异型缘石的形状、尺寸、安装位置及高程等要求。
采购质量合格的混凝土原材料,如水泥、砂、石子等,以及可能需要的添加剂。
确保异型缘石预制件或模具的质量符合设计要求。
设备与工具准备:
准备混凝土搅拌机、输送泵、振动器、抹光机等施工设备。
准备测量仪器,如全站仪、水准仪等,用于精确测量和定位。
准备模板,确保模板的形状和尺寸与异型缘石相匹配。
人员准备:
施工人员应具备一定的专业技能和工作经验,熟悉异型缘石的施工流程和技术要求。
设立项目经理、技术负责人、施工人员等岗位,明确职责和工作内容。
二、基层处理与模板安装
基层处理:
清理基层表面的杂物、油污等,确保基层平整、干燥。
如基层为土基,需进行夯实处理;如为混凝土基层,需确保表面无空鼓、裂缝等缺陷。
模板安装:
根据异型缘石的形状和尺寸,制作并安装模板。
确保模板的位置准确、标高符合设计要求,同时模板与基层之间需紧密贴合,无漏浆现象。
在模板内侧涂抹脱模剂,以便在混凝土凝固后方便脱模。
三、混凝土浇筑与振捣
混凝土配制与搅拌:
按照设计要求和配合比计算出所需的水泥、砂、石子和水的比例。
将混合料放入混凝土搅拌机中进行搅拌,直到混凝土均匀。
混凝土浇筑:
将混凝土通过输送泵或人工方式输送到模板内。
注意控制混凝土的浇筑速度和高度,避免产生气泡和空洞。
振捣:
使用振动器对混凝土进行振捣,确保混凝土密实无气泡。
振捣过程中需避免过振和漏振,以免影响混凝土的质量和异型缘石的稳定性。
四、异型缘石安装与调整
异型缘石安装:
待混凝土初凝后,按照设计要求的位置和标高进行异型缘石的安装。
使用水泥砂浆进行找平和固定,确保异型缘石与基层之间紧密贴合。
调整与校正:
安装过程中需不断检查异型缘石的位置、标高和形状是否符合设计要求。
如有偏差,需及时进行调整和校正,确保异型缘石的准确性和稳定性。
五、接缝处理与养护
接缝处理:
异型缘石安装完成后,需对接缝进行处理。一般采用水泥砂浆进行接缝处理,确保接缝紧密、无缝隙。
接缝处理完成后,进行勾缝处理。使用专用的勾缝剂填充接缝,并用勾缝工具压实抹平,使其与异型缘石表面齐平。
养护:
对混凝土和异型缘石进行洒水或覆盖养护,确保强度增长。
养护期间需保持湿润、避免阳光直射和风吹雨淋。
养护时间一般不少于7天,具体根据天气和混凝土强度增长情况而定。
六、质量控制与安全措施
质量控制:
严格控制原材料的质量,确保混凝土和异型缘石的质量符合设计要求。
对施工过程进行全面监控,确保每一步施工步骤符合设计要求和相关规范。
对混凝土进行强度检测,确保达到设计要求。对异型缘石的安装质量进行检查,确保位置准确、标高符合设计要求。
安全措施:
施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。
施工人员应佩戴必要的个人防护用具,如安全帽、防护服等。
设备操作应由专业人员负责,并定期进行维护和保养。
综上所述,异型缘石的施工技术需要严格遵循施工准备、基层处理与模板安装、混凝土浇筑与振捣、异型缘石安装与调整、接缝处理与养护以及质量控制与安全措施等方面的规定。通过科学、规范的施工操作,可以确保异型缘石的质量和安全性能符合设计要求,为城市交通的顺畅和安全提供有力保障。
引入口砌筑施工技术指南:管径≤89mm
以下是一份关于引入口砌筑且管外径在89mm以内的施工技术说明:
施工技术说明
一、前期准备
图纸深化与排砖图绘制:
根据设计要求,深化施工图纸,并绘制详细的排砖图。
排砖图应明确砌块尺寸、错缝宽度、灰缝大小、顶部预留高度及塞缝方式等细部构造。
排砖图经审核批准后,张贴于相应墙体附近墙柱,以供施工前按图上料与砌筑。
材料准备:
根据排砖图准备页岩空心砖或其他合适的砌筑材料。
确保材料质量符合设计要求,含水率控制在适当范围内(如60%~70%)。
基层处理:
凿除基层浮浆,清理墙基地面的浮灰及垃圾,并冲洗干净。
根据建筑图纸,在地面上弹出墙身、门洞及构造柱定位线。
二、砌筑施工
墙体砌筑:
设置构造柱钢筋及墙体拉结筋,植筋深度及搭接长度符合规范要求。
底部砌筑三匹实心砖打底找平,确保墙体底部平整稳固。
砌筑时沿墙高挂好垂直线,确保墙体垂直度;随着砌筑高度挂好水平线,确保灰缝平直度。
砌块应错缝搭接,搭砌长度不小于砌块长度的1/3;灰缝应横平竖直,宽度均匀一致(如15mm)。
管道预留与埋设:
对于管外径在89mm以内的管道,可采用随砌随埋的方式。
在砌筑过程中,根据设计图纸和现场实际情况,准确预留管道位置。
管道周边用水泥砂浆填实,确保管道固定稳固且不影响墙体整体结构。
构造柱与过梁施
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