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注塑机射胶量的计算方法

通常工厂在购买注塑机的时候都是根据自己产品的重量来选择相适应的射出量注塑机。但很

多人对一些注塑机生产厂家提供的机器理论射胶容积、理论射胶量、实际射胶量不是很理解，

现在将这些数据的计算方法以及如何根据塑料制件选择注塑机的常识问题﹐介绍如下﹕

一﹑理论射胶容积和理论射胶量

理论射胶容积是按设计值进行计算﹐公式是

V=π/4Ds2*S(公式1)

V-论射胶容积cm3

Ds-螺杆直径cm

S-射胶行程cm

理论射胶量等于理论射胶容积乘以塑料常温下的密度即﹕

G=VXρ（公式2)

G-理论射胶量g

V-理论射胶容积cm3

ρ-常温下的塑料密度g/cm3

基于聚苯乙烯(ps)塑料的特征﹐通常采用其密度值作为计算的标准﹕ps的常温下密度为

1.05g/cm3。例如﹐公司产品版本中的160F机﹐理论射胶容积307cm3﹐理论射胶量为

307×1.05=322.4g

二﹑实际射胶容积和射胶量

每次射胶所需要的容积由每个型腔物料的重量乘以型腔的个数﹐再加上浇口、流通的重

量，然后除以在该塑模温度下塑料的密度得到：

V=G/ρ熔积Xη（公式3）

V-理论射胶熔积cm3

G-实际最大射胶量g

ρ-塑料在模塑温度下的密度g/cm3

η-栓胶圈效率安全系数

考虑到射胶过程期间塑料熔体在栓胶圈关闭之前和随橡胶圈与料筒间隙的回流，因此包

含一个安全系数η。对多数塑料说，η是0.97，对尼龙η为0.95。

目前公司的注塑机F3、F3J、PVC、PET等系列产品样本中标示的射胶容积和射胶量就

是按以上公式和聚苯乙烯密度标准得出。例如：160F2机，射胶容积V=329cm3，ps的熔化

温度下密对ρ熔体=0.93g/cm3,ξ=0.97,套用公式(3)计算得出，实际最大射胶量为296g。

对于聚苯乙烯（PS），另外一种实际射胶量的经验计算方法，就是由理论射胶空积，乘

以一系数再乘以室温下的聚苯乙烯的密度得到：

G=V×ρ×α

G-最大实际射胶量g

V-理论射胶容积cm3

ρ-ps室温下密度1.05g/cm3

α-系数

按照国家行业标准JB/T7267.94，α取值为0.85。

总重量=所有胶件部分的重量+流道部分的重量注射时的射胶量即为总重量，

一段射胶位置即为流道部分的射胶量；二段射胶位置即为产品走胶90%时的射胶

量；三段为末段的射胶量。

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注塑机射胶量的计算方法

一﹑理论射胶容积和理论射胶量

理论射胶容积是按设计值进行计算﹐公式是

V=π/4Ds2*S(公式1)

V-论射胶容积cm3

Ds-螺杆直径c

S-射胶行程c

理论射胶量等于理论射胶容积乘以塑料常温下的密度即﹕

G=VXρ（公式2)

G-理论射胶量g

V-理论射胶容积cm3

ρ-常温下的塑料密度g/cm3

基于聚苯乙烯(ps)塑料的特征﹐通常采用其密度值作为计算的标准﹕ps的常温

下密度为1.05g/cm3。

二﹑实际射胶容积和射胶量

每次射胶所需要的容积由每个型腔物料的重量乘以型腔的个数﹐再加上浇

口、流通的重量，然后除以在该塑模温度下塑料的密度得到：

V=G/ρ熔积Xη（公式3）

V-理论射胶熔积cm3

G-实际最大射胶量g

ρ-塑料在模塑温度下的密度g/cm3

η-栓胶圈效率安全系数

考虑到射胶过程期间塑料熔体在栓胶圈关闭之前和随橡胶圈与料筒间隙的

回流，因此包含一个安全系数η。对多数塑料说，η是0.97，对尼龙η为0.95。

对于聚苯乙烯（PS），另外一种实际射胶量的经验计算方法，就是由理论射

胶空积，乘以一系数再乘以室温下的聚苯乙烯的密度得到：