混凝土加工运输及附属工程采购技术.docx

目录

TOC\o1-3\h\u9045第一章、主要工程的施工组织 1

22895第一节、生产组织供应方案 1

9390一、项目实施能力 1

29564二、运营能力 4

18913三、财务能力 5

16625四、生产准备 5

25850五、生产组织供应能力 6

13668六、供应方式、仓储、装卸 7

17922第二节、劳动力的保障 9

10312（一）人员配置 10

14343（二）主要工作职责 11

19528（三）考核制度 11

20343（四）组织机构 15

9929第三节、质量保证措施 15

23590一、主要技术指标和性能 15

12356二、生产和检验的技术标准 22

9404一、水泥试验操作细则 35

19596二、砂试验操作细则 43

32353三、碎（卵）石试验操作细则 46

583四、粉煤灰试验操作细则 49

10964五、粒化高炉矿渣粉 50

21278六、混凝土外加剂试验操作细则 52

30816七、普通混凝土试验操作细则 55

25194四、合理的配合比的设计和调整对混凝土质量的控制 58

14918五、设施保障 60

18038六、生产过程的控制 61

9614第四节、安全保障措施及应急预案 62

129一、车辆安全保障措施 62

15718二、驾驶员安全培训 64

14890三、车辆安全事故应急预案 65

4983四、混凝土搅拌站应急预案 70

6896第二章、施工方法 96

981第一节、混凝土加工方法 96

24291一、生产准备 96

4468二、原资料预备 96

24513三、配合比 97

28491四、生产前检查 97

3087五、开盘判定 97

25483六、搅拌 98

25587七、产品查验 98

23956八、生产工序 99

4565第二节、实验室工作流程及内容 100

7313一、原材料检测 100

9492二、配合比控制 101

29657三、生产施工过程控制 101

26446四、质量分析及技术资料整理 102

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第一章、主要工程的施工组织

第一节、生产组织供应方案

一、项目实施能力

1）生产管理程序

生产技术管理

生产负责人必须提前两天和客户联系，索要混凝土任务通知单，明确质量、数量等要求。根据客户任务通知单确定生产任务并给试验室和车队下达生产任务书。

试验室接到生产任务书后，应对现场砂石料含水率进行测定。

试验室根据砂石含水率和客户要求的砼标号以及理论配合比确定生产配合比，并以书面形式交给操作员并进行技术质量等交底。

操作员接到生产任务书后，首先将搅拌系统空机运转，检查各系统运转是否正常。

操作员将生产配合比输入电脑，由试验室现场测定并调整坍落度，直到满足生产要求。

开始生产后，试验室按规范要求进行取样，并认真填写记录，记录一式两份，一份交试验室，一份存档。

2）作业管理

混凝土泵车按任务通知单要求的时间提前半小时进入工地准备泵送工作。

混凝土泵车准备好后由调度负责告知客户，由客户与现场调度联系开始发送混凝土。

混凝土罐车驾驶员及时将混凝土送到工地，进行过程中要保持罐体以正常搅拌速度转动。出料前快速搅拌3分钟后开始卸料，由驾驶员监督配合工地指定人员卸料。

开始浇筑混凝土时，泵车驾驶员必须要配合工地管理人员进行合理浇筑，润管砂浆要卸入指定位置，驾驶员在作业过程中有权拒绝工地人员不合理的要求（如违章操作等）。

泵车驾驶员在浇筑混凝土过程中，要严防泵管摆动伤人。

试验室负责在规定时间内向客户提供商品混凝土的有关资料。

试验室负责施工现场的售中、售后服务。

3）车队管理程序

车辆的保养

车队长按照说明书对车队所有车辆保养做出统一计划单。

每月做一次例行保养（如换机油三滤、液压油的补充等）并留记录。

每次作业前对各润滑点进行全面润滑。

每次停止作业后对车辆进行全面清理，使车辆外部无明显油污、机体表面无油污，全身无尘土脏物，车辆内部无尘土，地板整洁干净，砼罐车罐体内无“砼”凝结现象。

随时对车辆各部位的螺栓进行检查、紧固。

确保制动系统和转向系统灵敏可靠。

车辆的维修

车队应设有定点维修点，并签订维修合同。

车辆出现故障应及时汇报车队长并尽快排除，如排除不了，由车队长安排处理，如私自处理或不及时汇报，发生费用由司机自行承担。

车队长对已经维修的车辆要建立维修记录。

易损配件的储备

由车队长每季度做一次易损配件的储备计划，交给材料员。材料员报站长审批后，由车队长配合材料