科学注塑成型.pptVIP

讲解人：徐小贵;纠正理念;调机就是浪费,调机就是犯罪;注塑的定义：

注塑是指将树脂加热熔融后，在一定的压力和速度下，使其注入模具内，经过冷却定型而得到具有多要求形状和尺寸的成型品的过程。;锁模力的计算方法：??

锁模力的计算公式锁模力FA*P*103

F:锁模力〔t〕

A:总投影面积〔cm2〕

P:模腔内的平均压力〔15-35MPa〕;成形前的准备

〔1〕原料外观检验及工艺性能测定：包括塑料色泽、粒度及均匀性、流动性〔熔体指数、粘度〕热稳定性及收缩率的检验。

〔2〕塑料预热和枯燥：除去物料中过多的水分和挥发物，以防止成型后塑件外表有缺陷或发生降解，影响塑料制件的外观和内在质量。物料枯燥的方法：

①烘箱枯燥：小批量生产；

②真空枯燥：小批量，高温易氧化料〔PA〕；

热风干燥或除温枯燥

〔3〕料筒清洗：当改变产品、更换原料及颜色时均需清洗料筒。;模具与机台批配检查;螺杆：

对塑料进行输送、压实、塑化和施压。

注射螺杆与挤出螺杆的区别：

①注射螺杆的加料段较长，约为螺杆长度的一半。

②注射螺杆的L/D和ε较小，一般L/D=16～20；ε=2～2.5

较小的压缩比可提高适应性。

③注射螺杆的螺槽深度一般偏大，借以提高生产率。

④注射螺杆头部结构的设计应考虑：不出现熔料积存或沿

螺槽回流。

;调机的五大要素：

温度，压力，速度，位置，时间。;a.烘料温度

b.料筒温度

c.模具温度;a.熔胶位置;b.保压切换位置

1.保压切换位置的一般选取方法。〔产品的95%左右〕

在注射到95%左右时是胶件未完全充填满的状态，这个时候进入低速的保压状态，塑胶件剩余的胶量是慢速的充填，所以不易产生毛边和困气的现象。另一方面，相对来说，用较低的保压完成胶件的余量充填，减少应力的产生，也可以防止大幅度翘曲的产生。

2.保压切换过早或者过迟对产品的影响？;熔胶速度，射胶速度，保压速度;熔胶压力，射胶压力，保压压力;b.注射压力;结构性因素对注射压力的影响：;c.保压压力

1.保压压力的作用。

在防止毛边的发生和过度充填的根底上，把伴随着冷却固化中因收缩引起体积减小的局部，熔??从喷嘴不断地进行补充，防止制品因收缩而产生缩痕。

2.保压压力的大小。

3.影响保压压力的因素。;5.时间;背压作用;背压的调校;如何设定工艺条件;如何设定工艺条件;如何设定工艺条件;特殊注塑成型方法;特殊注塑成型方法;