大体积混凝土专项施工方案.docx

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大体积混凝土专项施工方案

目录

TOC\o1-3\h\z\u78831工程概况 2

166652编制依据 2

6233、大体积混凝土施工的准备工作 2

131493.1模板支撑系统 3

145113.2商品混凝土的选择 5

152513.3机械的准备工作 5

104463.4人员的准备工作 6

133413.5技术准备工作 6

151363.6现场准备工作 6

13954大体积混凝土施工 7

148024.1施工方法 7

36794.2混凝土测温 8

308884.3混凝土养护 9

28604.4混凝土现场测试及试件留存 9

10124.5泵送混凝土要求 9

233745控制温度和收缩裂缝的技术措施 10

225575.1降低水泥水化热 10

167145.2降低混凝土入模温度 11

282595.3加强施工中的温度控制 11

222515.4改善约束条件，削减温度应力 11

42975.5提高混凝土的极限拉伸强度 12

26混凝土质量保证及要求 12

138986.1原材料控制措施 12

144076.2主要管理措施 13

291276.3质量要求 14

156306安全措施 14

1工程概况

本项目于位于xx市xx县。

本工程中2号挡墙为C25衡重式挡墙几何尺寸短边大于1米以上，属于大体积混凝土；3号及5号挡墙虽然桩径均在1米以上，但混凝土地下浇筑，内外温差不超过250C，不作为大体积混凝土施工对待。

2编制依据

1.1国家关于工程施工和验收的法律法规；xx市现行的施工和验收的规范、标准、规程、图集以及相关的法律法规；施工组织设计及合同。

1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2015

1.3《普通混凝土设计规程》JGJ55-2011；

1.4《大体积砼施工规范》GB50496-2018；

1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

1.6《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

1.7《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90

1.8《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011

1.9《混凝土强度检验评定标准》GB/T107-2010

1.10《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2013

1.11《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

1.12《钢管脚手架扣件》GB15831-2012

3、大体积混凝土施工的准备工作

大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别是冬期施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝；夏季施工气温高，水的蒸发量大，对于新浇筑混凝土工程会出现干燥快，凝结速度快，强度降低，并会产生许多裂缝等现象，从而影响了混凝土结构本身的质量，因此需要从材料选择上、技术措施上等有关环节做好充分的准备工作，才能保证大体积混凝土顺利施工。

3.1模板支撑系统

3.1.1选材

采用16mm厚木胶合板（1830×915），木枋和钢管作楞，配套穿墙螺栓使用φ16高强螺栓。竖向内愣采用50×100木枋，水平外楞采用φ48×2.8双钢管。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓。斜撑采用φ48×2.8钢管。

3.1.2模板安装

挡土墙地基隐蔽工程验收完毕、轴线及模板定位线和施工缝处理完毕后准备模板安装。安装墙模板前，清除墙根杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

3.1.2.1模板安装顺序

模板定位→模板安装→垂直度调整→模板加固→验收

3.1.2.2技术要点

模板支设前将基底表面清理干净，不得有积水、杂物，并将施工缝表面冲净。为防止墙体模板漏浆、烂根现象，在墙模安装前，必须粘贴双面胶，做到平整、准确、粘贴牢固，保证在浇筑时不漏浆。穿墙螺栓的安装必须严格按要求进行加固，在墙体下部1/3范围内必须使用双螺帽。

模板定位。当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（不小于1.2MPa），方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙截面位置尺寸线、模板50控制线，以便挡墙模板的安装和校正。引测结构尺寸控制线，并以该控制线为起点，引出挡墙控制线，用墨线弹出模板的内线、边线及外侧控制线，施工前三线必须到位。

3）模板安装加固。

四周竖向内背楞采用50×100木方，间距150?mm，每个侧面两端的方木与模板用圆钉固定，水平外楞采用钢管Ф48×2.8，间距600mm。加固通过模板上打孔拉结穿墙螺栓，水平间距为300、竖向间距为600mm，端头带圆塑料块限位片，以便拉杆端头处理。斜向支撑用钢管上中下三道进