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某塑料扶手塑件的注塑成型模具设计
摘要:本毕业设计论文的主题研究集中在一种名为扶手的塑料产品上。在三维中,它基
于UG三维建模软件,为儿童手扶座椅下方的塑料零件,并开发了三维软件模型来建立模具。根据对塑料零件的初始结构特征的分析和掌握,很容易根据已知的塑料零件结构和塑料零件外观设计设计和生产计划的标准来改变冲压模的相对程度。由于零件通常是壳体零件,因此壁厚更有效。自然地,在考虑了基础之后,必须考虑模具壳的规格和尺寸及其生产的经济效益等方面,最后协商设计中使用的型腔已全部完好,并根据浇铸方式进行选择以及用过的腔体。根据上述方法,都选择一个模具和两个型腔的型腔,并采用两板式成型方法,即刻注射材料。塑料模具是用于生产具有特殊型腔,型芯和其他结构形式的塑料原料的新型生产设备。在启动模具设计之前,有必要分析塑料零件的材料选择和成型加工技术,并弄清注塑机。因此,模具设计选择了更合适的注塑机,并对注塑机的许多关键参数进行了校对计算。并对塑料模具的塑料零件的分型面进行选择性设计。经过对各种数据信息进行比较和分析等之后,再全面地从多个要素中选择最有效的计划。并将模具的所有零件和CAD零件制作成CAD电子设备图纸文件,根据辅助设计设计软件CAD图纸的图样,并进行模具的各种组织和模具胚的设计图样。塑料部分,然后进行第二次转换。标注cad零件图和关键零件图的尺寸。随后,针对模具的各个关键参数进行了系统软件设计和校对,然后进行了所有设计安装。
关键词:扶手;模具注塑;模具设计;成型模具
目录
摘要 I
1绪论 1
1.1注射模具的简述 1
1.2当今国内的注塑模具发展趋势 1
1.3选题背景 3
2塑件成型的工艺分析 5
2.1塑件的绘制以及分析 5
2.2塑件制品结构与要求初步分析 7
2.3零件的体积与质量计算 8
3注塑模具的设计方案 10
3.1注塑模具分型面的选择与设计 10
3.2模具型腔的排列 11
3.3浇注系统的设计方案以及选择 12
4成型零部件的设计与参数校核 15
4.1注射机注射量校核 15
4.2注射机锁模力参数校核 15
4.3型腔型芯的设计 16
4.4成型零件的尺寸计算 17
4.5排气系统的设计方案选择 18
4.6脱模机构的选择和设计方案 19
4.7抽芯机构类型的设计和方案的选择 20
4.8侧抽芯的机构计算 21
4.9模具设计中温度调控装置的设计 23
5模具尺寸的选择和参数校核 25
5.1模具的尺寸选择方案 25
5.2模具模架尺寸的校核以及尺寸方案 26
6结论 27
参考文献 28
附录 30
第1页共32页
1绪论
1.1注射模具的简述
从1990年至今,在这20多年的时间内,我国的塑料生产行业与塑料生产技术发展与创新正在以惊人的速率增加,虽然与其生产制造业发达国家相比,我国的注塑设计行业有很长一段时间的空窗期,但目前我国的注塑技术已经到了能够完成复杂、高精度磨具设计的高度。并且也完成了在模具行业中的很多创新。现在,在原料生产工业、注塑模具设计生产行业、我国已经媲美如德国,欧美等先进设备技术的生产制造先进国家。
相比其它机械机构设备生产来说,模具的制造方式是不同的。其一,塑料模具是不能够和其它机械设备等模具一样进行标准化生产,这也导致了塑料模具无法轻易的在市场上购买到。其二,每一种模具壳都具有自己的特殊属性,想要进行批量的制造与生产是不易达成的,因为它们是根据要制造的塑料零件的外观和结构来购买和订购的。一般来说,只有一种类型的模具壳。对于橡胶和塑料产品,他可以连续且大量地连续生产该产品,因此产品成本相对较低,但是模具壳的生产和设计价格通常较高。
然后是用于生产特定塑料产品的塑料模具。不同的产品有不同的规定,例如精
度,材料,产量等。由于模具壳的规定不同,将对其制造价格造成极大的损害。还有一点是,塑料产品具有规律性。塑料产品具有设计计划后,需要快速发展模具壳的生产以及塑料产品的批量生产。在这里,我们的循环时间相对有限。模具壳应快速生
产,注塑产品的资金应投入销售市场以进行市场销售。此外,还有一点是,塑料模具的设计和生产技术以及生产和制造的加工技术和原材料在不断变化和改进。因此,每个人还应该对在职制造人员进行学习培训和培训。与这些方法相结合,注塑模具即使还有制造加工成本相对较高、生产周期长、施工人员知识水平和技能水平不足等问
题,但是也是可以得
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