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1材料性能:机械性能、物理性能、化学性能、加工工艺性
2机械性能:材料抵抗外力而不产生超出允许变形或抵抗外力不被破坏能力。有强度、塑性、硬度、韧性等指标
3强度:固体材料在外力作用下抵抗产生塑性变形和断裂特征。有屈服点、抗拉强度、蠕变极限、持久强度、疲劳强度;4塑性:金属在外力作用下产生塑性变形而不被破坏能力,有延伸率和断面收缩率、冷弯角
5硬度:金属材料抵抗其它更硬物体压入表面能力。反应材料弹性、硬度与塑性等综合性能。有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度;6韧性:韧性是材料在外加动载荷突然攻击时一个及时和快速塑性变形能力.
韧性高材料普通有高塑性指标,但塑性高材料不一定有高韧性。
7物理性能:热膨胀性、弹性模量、泊桑比
8化学性能:耐腐蚀性、抗氧化性;9材料工艺性能:加工过程难易程度,主要有铸造性能、铸造性能、焊接性能、切削加工性能、热处理性能等
10金属材料分类:
钢分类方法:按化学成份及按脱氧程度
11钢铁牌号表示方法:字母、数字含义
Q235-AF,16MnR,0Gr18Ni9Ti;13纯铁同素异构转变
固态下晶体结构随温度发生改变现象称为同素异构转变;14碳钢基本组织:铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体
15碳钢中杂质对其性能影响:
锰Mn、MnS(1600℃)、是一个有益元素
硅Si是有益元素。
;硫S、FeS和Fe形成低熔点化合物(熔点为985℃)、热脆性、有害元素
磷P、冷脆、是有害元素。
氧O以MnO、SiO2、FeO、Al2O3等夹杂物形式存在,破坏了钢基体连续性,有害;16钢热处理:退火与正火、淬火与回火、调质处理作用
17合金元素对钢影响
铬—主要元素,耐腐蚀抗氧化
锰—强度,低温冲击韧性;镍—热强性
钛—强脱氧剂,提升韧性,定碳,防晶间腐蚀
;18有色金属材料
铝及其合金—耐腐蚀、低温、不污染
铜及其合金—低温、耐非氧化性酸
铅及其合金—耐硫酸、耐辐射
钛及其合金—轻质高强,耐腐蚀、耐热;19非金属材料
化工陶瓷,化工搪瓷、玻璃—耐蚀、不挂料
硬聚氯乙烯塑料、聚四氟乙烯塑料、玻璃钢
涂料
不透性石墨—导热性、不污染介质,强腐蚀介质换热器;20化学腐蚀:介质与金属直接发生化学反应,无电流产生,反应产物在金属表面。
高温下易发生,主要形式为金属高温氧化及脱碳和氢腐蚀
加入特殊合金
;21电化学腐蚀:介质与金属发生电化学反应,有电流产生。
破坏形式:均匀、非均匀
晶间腐蚀:原因,对策
应力腐蚀:原因,对策
点腐蚀:局部出现向深处发展腐蚀小孔,对策;
二容器设计基本知识
1容器分类及结构
低压容器L0.1MPa≤P1.6MPa
中压容器M1.6MPa≤P10MPa
高压容器H10MPa≤P100MPa
超高压容器UP≥100MPa;;2容器零部件标准化意义及基本参数
标准化是组织当代化生产主要伎俩之一
标准化基本参数有两个:公称直径DN
和公称压力PN。
设计时应将工艺计算初步确定设备内径调整至公称直径。若选取标准零部件,须将操作温度下最高工作压力(或设计压力)调至要求某一公称压力等级,然后依据DN、PN选尺寸。;3了解相关法规和标准
4容器机械设计基本要求
强度;刚度;稳定性;耐久性;密封性;节约材料;便于制造、操作、运输;技术经济指标合理。;三内压容器设计
1基本概念
回转壳体、轴对称、中间面、母线、经线、法线、纬线、第一曲率半径、第二曲率半径。
小位移假设、直法线假设、不挤压假设;
2应力分析;1)在①处所受应力为薄膜应力。可用简单无力矩理论来计算
经向应力计算公式——区域平衡方程式
;环向薄膜应力——微体平衡方程
;应用范围
1轴对称
几何形状、材料、载荷对称性和连续性
2只受薄膜应力
壳体曲面上没有应力集中,不存在边缘力和边缘力矩,处于无力矩状态
3薄壁
;2)在连接处②③除了受薄膜应力外,还有附加弯曲应力,称为边缘应力,要用复杂有力矩理论及变形谐调条件来计算。在简化计算中,常在薄膜应力基础上乘以一个系数。
特点
局部性:
只在某一特定区域内有很大值,超出
此范围即快速衰减。;
自限性
应力保持在σs,靠增大局部塑性区范围来负担边缘应力,使边缘应力自动限制;3薄膜理论应用
1)受气体内压圆筒形壳体
;2)受气体内压球形壳体;在x=0处,;3)受气体内压锥形壳体
;最大应力值在大端;4
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